ব্যবহারকারীদের মধ্যে যারা দৈনিক ভিত্তিতে বড়-ব্যাসের গ্লোব ভালভ ব্যবহার করে, তারা প্রায়শই একটি সমস্যা রিপোর্ট করে যে বড়-ব্যাসের গ্লোব ভালভগুলি যখন অপেক্ষাকৃত বড় চাপের পার্থক্যের সাথে মিডিয়াতে ব্যবহার করা হয়, যেমন বাষ্প, উচ্চ-চাপ। জল, ইত্যাদি। জোর করে বন্ধ করার সময়, এটি সর্বদা পাওয়া যায় যে ফুটো থাকবে, এবং শক্তভাবে বন্ধ করা কঠিন। এই সমস্যার কারণ হল ভালভের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং মানুষের সীমা স্তরের অপর্যাপ্ত আউটপুট টর্কের কারণে।
বড় ব্যাসের ভালভ স্যুইচ করার অসুবিধার বিশ্লেষণ
গড় প্রাপ্তবয়স্কদের অনুভূমিক সীমা আউটপুট বল 60-90 কেজি, বিভিন্ন শরীরের উপর নির্ভর করে।
সাধারণত, গ্লোব ভালভের প্রবাহের দিকটি নিম্ন এবং উচ্চ আউটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন একজন ব্যক্তি ভালভটি বন্ধ করে দেয়, তখন মানবদেহ হ্যান্ডহুইলটিকে অনুভূমিকভাবে ঘোরানোর জন্য চাপ দেয়, যাতে ভালভের ফ্ল্যাপটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার উপলব্ধি করতে নীচের দিকে চলে যায়। এই সময়ে, তিনটি শক্তির সংমিশ্রণকে অতিক্রম করা প্রয়োজন, যথা:
(1) অক্ষীয় থ্রাস্ট ফোর্স ফা;
(2) প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ঘর্ষণ বল Fb;
(3) ভালভ স্টেম এবং ভালভ ডিস্ক কোরের মধ্যে যোগাযোগ ঘর্ষণ বল Fc
মুহূর্তের যোগফল হল ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
এটি দেখা যায় যে ব্যাস যত বড় হবে, অক্ষীয় থ্রাস্ট বল তত বেশি হবে। যখন এটি বন্ধ অবস্থায় থাকে, তখন অক্ষীয় থ্রাস্ট বল পাইপ নেটওয়ার্কের প্রকৃত চাপের প্রায় কাছাকাছি থাকে (P1-P2≈P1, P2=0 এর কারণে)
উদাহরণস্বরূপ, একটি DN200 ক্যালিবার গ্লোব ভালভ একটি 10bar স্টিম পাইপে ব্যবহার করা হয়, শুধুমাত্র প্রথম ক্লোজিং এক্সিয়াল থ্রাস্ট Fa=10×πr2=3140kg, এবং বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় অনুভূমিক বৃত্তাকার বল অনুভূমিক বৃত্তাকার বলের কাছাকাছি যা স্বাভাবিক মানব দেহ করতে পারে। আউটপুট বল সীমা, তাই একজন ব্যক্তির পক্ষে এই অবস্থার অধীনে ভালভটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা খুব কঠিন।
অবশ্যই, কিছু কারখানা বিপরীতে এই ধরনের ভালভ ইনস্টল করার পরামর্শ দেয়, যা বন্ধ করা কঠিন হওয়ার সমস্যা সমাধান করে, তবে এমন সমস্যাও রয়েছে যে বন্ধ করার পরে এটি খুলতে অসুবিধা হয়।
বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণগুলির বিশ্লেষণ
বড়-ব্যাসের গ্লোব ভালভগুলি সাধারণত বয়লার আউটলেট, প্রধান সিলিন্ডার, স্টিম মেইন এবং অন্যান্য স্থানে ব্যবহৃত হয়। এই অবস্থানে নিম্নলিখিত সমস্যা আছে:
(1) সাধারণত, বয়লার আউটলেটে চাপের পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড়, তাই বাষ্প প্রবাহের হারও বড়, এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয় ক্ষতিও বড়। উপরন্তু, বয়লারের দহন দক্ষতা 100% হতে পারে না, যার ফলে বয়লারের আউটলেটে বাষ্পে প্রচুর পরিমাণে জল থাকবে, যা সহজেই ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের গহ্বর এবং গহ্বরের ক্ষতির কারণ হবে।
(2) বয়লার এবং সাব-সিলিন্ডারের আউটলেটের কাছাকাছি স্টপ ভালভের জন্য, কারণ বয়লার থেকে সবেমাত্র যে বাষ্পটি বেরিয়ে এসেছে তাতে মাঝে মাঝে সুপারহিটিং প্রপঞ্চ রয়েছে, তার স্যাচুরেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে, যদি বয়লারের জলের নরমকরণ প্রক্রিয়া খুব ভাল নয়, জলের অংশ প্রায়ই অবক্ষয় হয়। অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় পদার্থ সিলিং পৃষ্ঠে ক্ষয় এবং ক্ষয় সৃষ্টি করবে; কিছু স্ফটিকযোগ্য পদার্থ ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের সাথেও লেগে থাকতে পারে এবং স্ফটিক হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ভালভ শক্তভাবে সিল করতে সক্ষম হয় না।
(3) সাব-সিলিন্ডারের ইনলেট এবং আউটলেট ভালভের জন্য, ভালভের পরে বাষ্পের ব্যবহার বড় এবং কখনও কখনও উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য কারণে ছোট হয়। ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয়, গহ্বর এবং অন্যান্য ক্ষতির কারণ।
(4) সাধারণত, যখন একটি বড়-ব্যাসের পাইপলাইন খোলা হয়, তখন পাইপলাইনটি প্রিহিট করা প্রয়োজন এবং প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য সাধারণত বাষ্পের একটি ছোট প্রবাহের প্রয়োজন হয়, যাতে পাইপলাইনটি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উত্তপ্ত হতে পারে। পাইপলাইনের ক্ষতি এড়াতে স্টপ ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খোলার আগে। দ্রুত উত্তাপের ফলে অত্যধিক প্রসারণ ঘটে, যা সংযোগের কিছু অংশকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। যাইহোক, এই প্রক্রিয়ায়, ভালভ খোলার সময় প্রায়শই খুব ছোট হয়, যার কারণে ক্ষয় হার স্বাভাবিক ব্যবহারের প্রভাবের চেয়ে অনেক বেশি হয় এবং ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের পরিষেবা জীবনকে গুরুতরভাবে হ্রাস করে।
বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভ স্যুইচ করার অসুবিধার সমাধান
(1) প্রথমত, একটি বেলো-সিলড গ্লোব ভালভ বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা প্লাঞ্জার ভালভ এবং প্যাকিং ভালভের ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রভাব এড়ায় এবং সুইচটিকে সহজ করে তোলে।
(2) ভালভ কোর এবং ভালভ সীট অবশ্যই ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং পরিধান কর্মক্ষমতা সহ উপাদান দিয়ে তৈরি হতে হবে, যেমন স্টেলাইট কার্বাইড;
(3) এটি একটি ডবল ভালভ ডিস্ক কাঠামো গ্রহণ করার সুপারিশ করা হয়, যা ছোট খোলার কারণে অত্যধিক ক্ষয় সৃষ্টি করবে না, যা পরিষেবা জীবন এবং সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-18-2022