Pneumatski zasunje vrsta kontrolnog ventila koji se široko koristi u industrijskom polju, koji usvaja naprednu pneumatsku tehnologiju i strukturu kapije, i ima mnoge jedinstvene prednosti. Pre svega, pneumatski zasun ima veliku brzinu odziva, jer koristi pneumatski uređaj za kontrolu otvaranja i zatvaranja ventila, koji može brzo realizovati akciju prebacivanja, čime se poboljšava efikasnost rada. Drugo, zaptivanje pneumatskog ventila je dobro, a usvojena je posebna zaptivna struktura između kapije i sjedišta, koja može efikasno spriječiti curenje i osigurati sigurnost sistema.

Osim toga, pneumatski zasuni nude visoku izdržljivost i pouzdanost. Jednostavne je strukture, nekoliko dijelova i nije sklon kvaru, tako da ima dug vijek trajanja. Istovremeno, zbog upotrebe pneumatskog uređaja, rad je fleksibilan i jednostavan, te nije potreban veliki napor za kontrolu otvaranja i zatvaranja ventila, čime se smanjuje radni intenzitet operatera. Pored toga, pneumatski zasun takođe ima prednost visokog stepena automatizacije, koji se može povezati sa kontrolnim sistemom kako bi se postigla automatska kontrola i poboljšala efikasnost proizvodnje.

Princip rada pneumatikazasunje kako slijedi: kada pneumatski uređaj vrši pritisak zraka, pneumatski ventil šalje komprimirani zrak u zračnu komoru u tijelu ventila, tako da se tlak u zračnoj komori povećava, a kapija se pod djelovanjem pritiska pomiče prema gore i tako se otvara ventil; Kada pneumatski uređaj prestane da primenjuje pritisak vazduha, pritisak u vazdušnoj komori se smanjuje, a ram se pomera prema dole pod silom sedišta, zatvarajući ventil. Upravljanjem pneumatskog uređaja za primjenu i zaustavljanje rada zračnog tlaka, može se kontrolirati otvaranje i zatvaranje ventila.

Ukratko, pneumatski zasun ima prednosti brzog odziva, visokog zaptivanja, izdržljivosti i pouzdanosti, jednostavnog rada i visoke automatizacije. Široko se koristi u mnogim oblastima, kao što su hemijska, elektroenergetska, naftna, metalurška i druge industrije, pružajući efikasno rešenje za kontrolu fluida u proizvodnom procesu.