Mezi uživateli, kteří denně používají kulové ventily o velkém průměru, často hlásí problém, že kulové ventily o velkém průměru je často obtížné zavřít, když se používají v médiích s relativně velkým rozdílem tlaků, jako je pára, vysokotlaké voda atd. Při násilném zavírání se vždy zjistí, že dojde k úniku, a je obtížné těsně uzavřít. Příčinou tohoto problému je konstrukční řešení ventilu a nedostatečný výstupní krouticí moment úrovně lidského limitu.

Analýza obtížnosti spínání velkoprůměrových ventilů

Průměrný horizontální limit výstupní síly dospělého je 60-90 kg, v závislosti na různých tělesných stavech.

Obecně je směr průtoku globálního ventilu navržen tak, aby byl nízko dovnitř a vysoko ven. Když člověk zavře ventil, lidské tělo zatlačí na ruční kolečko, aby se otáčilo vodorovně, takže klapka ventilu se pohybuje dolů, aby došlo k uzavření. V tuto chvíli je nutné překonat kombinaci tří sil, a to:

(1) axiální přítlačná síla Fa;

(2) Třecí síla Fb mezi ucpávkou a vřetenem ventilu;

(3) Kontaktní třecí síla Fc mezi dříkem ventilu a jádrem kotouče ventilu

Součet momentů je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Je vidět, že čím větší průměr, tím větší axiální přítlačná síla. Když se blíží zavřenému stavu, axiální přítlačná síla je téměř blízká skutečnému tlaku v potrubní síti (v důsledku P1-P2≈P1, P2=0)

Například na 10barovém parním potrubí je použit kulový ventil ráže DN200, pouze první uzavírací axiální tah Fa=10×πr2=3140kg a horizontální kruhová síla potřebná pro uzavření je blízká horizontální kruhové síle, kterou může normální lidská těla. výstup. omezení síly, takže pro jednu osobu je velmi obtížné za těchto podmínek ventil zcela uzavřít.

Některé továrny samozřejmě doporučují instalovat takové ventily obráceně, což řeší problém obtížného zavírání, ale je zde také problém, že se po uzavření obtížně otevírají.

Analýza příčin vnitřní netěsnosti velkoprůměrových kulových ventilů

Velkoprůměrové kulové ventily se obecně používají ve výstupech kotlů, hlavních válcích, parních rozvodech a dalších místech. Tato místa mají následující problémy:
(1) Obecně je tlakový rozdíl na výstupu z kotle relativně velký, takže průtok páry je také větší a poškození těsnicí plochy erozí je také větší. Navíc účinnost spalování kotle nemůže být 100%, což způsobí, že pára na výstupu z kotle bude mít velký obsah vody, což snadno způsobí kavitaci a kavitační poškození těsnicí plochy ventilu.

(2) U uzavíracího ventilu v blízkosti výstupu z kotle a podválce, protože pára, která právě vystupuje z kotle, má v procesu jejího nasycení přerušovaný jev přehřívání, pokud změkčovací úprava kotlové vody není příliš dobrá, část vody se často vysráží. Kyselé a alkalické látky způsobí korozi a erozi těsnicího povrchu; některé krystalizující látky mohou také ulpívat na těsnícím povrchu ventilu a krystalizovat, což má za následek, že ventil není schopen těsně utěsnit.

(3) U vstupních a výstupních ventilů pomocných válců je spotřeba páry za ventilem velká a někdy malá z důvodu výrobních požadavků a dalších důvodů. Způsobit erozi, kavitaci a další poškození těsnicí plochy ventilu.

(4) Obecně platí, že při otevření potrubí velkého průměru je třeba potrubí předehřát a proces předehřívání obecně vyžaduje malý průtok páry, aby mohl projít potrubím pomalu a rovnoměrně do určité míry. před úplným otevřením uzavíracího ventilu, aby nedošlo k poškození potrubí. Rychlý ohřev způsobuje nadměrnou expanzi, která poškozuje některé spojovací části. V tomto procesu je však otvor ventilu často velmi malý, což způsobuje, že rychlost eroze je mnohem větší, než je účinek běžného použití, a vážně snižuje životnost těsnícího povrchu ventilu.

Řešení potíží se spínáním velkoprůměrových kulových ventilů

(1) Nejprve se doporučuje zvolit kulový ventil s vlnovcovým těsněním, který zabraňuje vlivu třecího odporu plunžrového ventilu a ucpávkového ventilu a usnadňuje přepínání.

(2) Jádro ventilu a sedlo ventilu musí být vyrobeny z materiálů s dobrou odolností proti erozi a opotřebení, jako je karbid stellitu;

(3) Doporučuje se použít konstrukci dvojitého ventilového kotouče, která nezpůsobí nadměrnou erozi v důsledku malého otvoru, což ovlivní životnost a těsnicí účinek.