1. Šoupátko: Šoupátko se týká ventilu, jehož uzavírací člen (šoupátko) se pohybuje ve vertikálním směru osy kanálu. Používá se především pro odříznutí média v potrubí, to znamená zcela otevřené nebo zcela uzavřené. Obecně platí, že šoupátko nelze použít jako nastavovací průtok. Může být aplikován na nízkou teplotu a tlak, stejně jako na vysokou teplotu a vysoký tlak, a může být založen na různých materiálech ventilu. Ale šoupátka se obecně nepoužívají v potrubí, která přepravují bahno a jiná média
výhody:
①Odpor kapaliny je malý;
②Točivý moment potřebný pro otevírání a zavírání je malý;
③Může být použit na potrubí kruhové sítě, kde médium proudí oběma směry, to znamená, že směr proudění média není omezen;
④Při plném otevření je eroze těsnicí plochy pracovním médiem menší než eroze uzavíracího ventilu;
⑤Struktura těla je relativně jednoduchá a výrobní proces je lepší;
⑥ Délka struktury je relativně krátká.
Nevýhody:
①Celkové rozměry a výška otvoru jsou velké a požadovaný instalační prostor je také velký;
②V procesu otevírání a zavírání je těsnicí povrch relativně třen lidmi a otěr je velký, dokonce i při vysoké teplotě je snadné způsobit otěr;
③Všeobecně mají šoupátka dvě těsnicí plochy, což přináší určité potíže při zpracování, broušení a údržbě;
④Dlouhá doba otevírání a zavírání.
2. Motýlkový ventil: Motýlkový ventil je ventil, který používá diskový člen pro otevírání a zavírání, který se vratně pohybuje o 90° pro otevírání, zavírání a seřizování kanálu tekutiny.
výhody:
①Jednoduchá struktura, malá velikost, nízká hmotnost, úspora spotřebního materiálu, nepoužívejte ve ventilech s velkým průměrem;
②Rychlé otevírání a zavírání, nízký průtokový odpor;
③Může být použit pro média se suspendovanými pevnými částicemi a může být také použit pro prášková a granulovaná média v závislosti na síle těsnící plochy. Může být aplikován na obousměrné otevírání a zavírání a seřizování ventilačních a odprašovacích potrubí a je široce používán v plynovodech a vodních cestách v metalurgii, lehkém průmyslu, elektroenergetice a petrochemických systémech.
Nevýhody:
①Rozsah nastavení průtoku není velký, když otevření dosáhne 30%, průtok vstoupí na více než 95%;
②Vzhledem k omezení struktury škrticí klapky a těsnícího materiálu není vhodná pro použití ve vysokoteplotních a vysokotlakých potrubních systémech. Obecná pracovní teplota je nižší než 300 ℃ a nižší než PN40;
③Těsnicí výkon je horší než u kulových ventilů a kulových ventilů, takže se používá v místech, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.
3. Kulový ventil: vyvinul se z kuželkového ventilu, jeho otevírací a uzavírací částí je koule, která využívá kouli k otáčení o 90° kolem osy dříku ventilu k dosažení účelu otevírání a zavírání. Kulový kohout slouží především k uzavírání, rozdělování a změně směru proudění média v potrubí. Kulový kohout navržený jako otvor ve tvaru V má také dobrou funkci nastavení průtoku.
výhody:
①má nejnižší průtokový odpor (ve skutečnosti 0);
②Protože se při práci nezasekne (když není žádné mazivo), lze jej spolehlivě použít v korozivních médiích a nízkovroucích kapalinách;
③Ve větším rozsahu tlaku a teploty může dosáhnout úplného utěsnění;
④Umí realizovat rychlé otevírání a zavírání a čas otevírání a zavírání některých konstrukcí je pouze 0,05 ~ 0,1 s, aby bylo zajištěno, že jej lze použít v automatizačním systému zkušební stolice. Při rychlém otevírání a zavírání ventilu nemá provoz žádný vliv;
⑤Sférický uzávěr lze automaticky umístit do hraniční polohy;
⑥Pracovní médium je spolehlivě utěsněno na obou stranách;
⑦Při úplném otevření a úplném uzavření je těsnicí plocha koule a sedla ventilu izolována od média, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnící plochy;
⑧ kompaktní konstrukce a nízká hmotnost, lze ji považovat za nejrozumnější konstrukci ventilu pro systém kryogenního média;
⑨Tělo ventilu je symetrické, zejména svařovaná konstrukce těla ventilu, která dobře odolá namáhání z potrubí;
⑩ Uzavírací kus vydrží vysoký tlakový rozdíl při zavírání. ⑾Kulový kohout s plně svařovaným tělem může být přímo zapuštěn do země, takže vnitřní části ventilu nejsou zkorodované a maximální životnost může dosáhnout 30 let. Je to nejideálnější ventil pro ropovody a plynovody.
Nevýhody:
①Protože materiál těsnicího kroužku hlavního sedla kulového ventilu je polytetrafluorethylen, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, není snadné stárnout, široký rozsah teplotních aplikací a vynikající těsnicí výkon Komplexní vlastnosti. Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se konstrukce těsnění ventilových sedel zaměřila na tyto vlastnosti. Proto, když těsnící materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění se zhorší. Navíc má PTFE stupeň odolnosti vůči nízkým teplotám a lze jej použít pouze při teplotách nižších než 180 °C. Nad touto teplotou se těsnicí materiál zhorší. Pokud uvažujete o dlouhodobém používání, bude se obecně používat pouze při 120 °C.
②Jeho regulační výkon je horší než u kulových ventilů, zejména pneumatických ventilů (nebo elektrických ventilů).
4. Uzavírací ventil: označuje ventil, jehož uzavírací část (kotouč) se pohybuje podél středové osy sedla ventilu. Podle tohoto pohybu kotouče ventilu je změna portu sedla ventilu úměrná zdvihu kotouče ventilu. Vzhledem k tomu, že otevírací nebo uzavírací zdvih dříku ventilu tohoto typu ventilu je relativně krátký a má velmi spolehlivou vypínací funkci, a protože změna portu sedla ventilu je přímo úměrná zdvihu kotouče ventilu , je velmi vhodný pro úpravu průtoku. Proto je tento typ ventilu velmi vhodný pro vypínání nebo regulaci a škrcení.
výhody:
①Během procesu otevírání a zavírání je tření mezi kotoučem a těsnicí plochou tělesa ventilu menší než tření šoupátka, takže je odolný proti opotřebení.
②Výška otvoru je obecně pouze 1/4 průchodu sedla ventilu, takže je mnohem menší než šoupátko;
③Na tělese ventilu a disku je obvykle pouze jeden těsnicí povrch, takže výrobní proces je relativně dobrý a snadno se udržuje;
④Protože plnivo je obecně směs azbestu a grafitu, úroveň teplotní odolnosti je vyšší. Obecně parní ventily používají uzavírací ventily.
Nevýhody:
①Vzhledem k tomu, že se změnil směr průtoku média ventilem, minimální průtokový odpor uzavíracího ventilu je také vyšší než u většiny ostatních typů ventilů;
②Vzhledem k delšímu zdvihu je rychlost otevírání nižší než u kulového ventilu.
5. Kuželový ventil: označuje rotační ventil s uzavírací částí ve tvaru pístu. Průchodový port na ventilové zátce je propojen s průchozím portem na tělese ventilu nebo je od něj oddělen otočením o 90°, aby se uskutečnilo otevření nebo uzavření. Tvar kuželky ventilu může být válcový nebo kuželový. Princip je v podstatě podobný jako u kulového kohoutu. Kulový ventil je vyvinut na základě kuželkového ventilu. Používá se především pro těžbu ropných polí, ale také pro petrochemický průmysl.
6. Pojistný ventil: označuje tlakovou nádobu, zařízení nebo potrubí jako přetlakové ochranné zařízení. Když tlak v zařízení, nádobě nebo potrubí stoupne nad povolenou hodnotu, ventil se automaticky otevře a poté se vypustí celé množství, aby se zabránilo dalšímu nárůstu zařízení, nádoby nebo potrubí a tlaku; když tlak klesne na specifikovanou hodnotu, ventil by se měl automaticky zavřít včas, aby byl chráněn bezpečný provoz zařízení, nádob nebo potrubí.
7. Lapač kondenzátu: V médiu dopravující páru, stlačený vzduch atd. se vytvoří zkondenzovaná voda. Aby byla zajištěna pracovní účinnost a bezpečný provoz zařízení, měla by být tato neužitečná a škodlivá média včas vypuštěna, aby bylo zajištěno spotřeba a spotřeba zařízení. použití. Má následující funkce: ①Umí rychle odstranit vytvořenou kondenzovanou vodu; ②Zabraňte úniku páry; ③Vylučte vzduch a jiné nekondenzovatelné plyny.
8. Redukční ventil: Je to ventil, který nastavením snižuje vstupní tlak na určitý požadovaný výstupní tlak a spoléhá na energii samotného média, aby automaticky udržoval stabilní výstupní tlak.
9, zpětný ventil: také známý jako zpětný ventil, zpětný ventil, zpětný ventil a jednosměrný ventil. Tyto ventily se automaticky otevírají a zavírají silou generovanou prouděním média v potrubí a patří k automatickému ventilu. Zpětný ventil se používá v potrubním systému a jeho hlavní funkcí je zabránit zpětnému toku média, zabránit reverzaci čerpadla a hnacího motoru a uvolnit médium z nádoby. Zpětné ventily lze také použít k napájení potrubí pro pomocné systémy, jejichž tlak může vzrůst nad tlak v systému. Lze je rozdělit na houpavý (otáčející se podle těžiště) a zvedací (pohybující se podél osy).