Hydraulisk styret langsom lukning kontrolsommerfugleventil er et avanceret rørledningskontroludstyr i ind- og udland. Det er hovedsageligt installeret ved turbineindløbet til vandkraftværket og bruges som turbineindløbsventil; Eller installeret i vandbesparelse, elektrisk strøm, vandforsyning og afløbspumpeudtag, i stedet for kontraventil og skydeventil. Under arbejdet samarbejder ventilen med rørledningens hovedmotor i henhold til princippet om hydraulisk overgangsproces, og gennem de forudindstillede åbnings- og lukkeprocedurer kan den realisere den pålidelige afskæring af rørledningen, effektivt eliminere vandhammeren i rørledningen, og spiller en rolle i at beskytte rørledningssystemets sikkerhed.

Arbejdsprincip

Den reserverede lukkeenergi for tung hammer hydraulisk kontrol langsom lukning af kontrolsommerfugleventil er kraftig hammerpotential energi, som er opdelt i tung hammer automatisk tryk, der opretholder hydraulisk kontrol langsom lukning af kontrol butterflyventil (i det følgende benævnt tunge hammertryk opretholdende type) og låsning af tung hammer automatisk tryk opretholdelse af hydraulisk kontrol langsom lukning kontrolspjældventil (herefter benævnt svær hammer låsetype). Servicebetingelserne omfatter hovedsageligt centrifugalpumpetilstand, aksialstrømspumpetilstand og turbinetilstand.

Arbejdstilstand for centrifugalpumpe med ventilåbning (inklusive centrifugal blandet flowpumpe): start pumpen først, og åbn ventilen efter at have forsinket det planlagte tidspunkt.

Arbejdstilstand for aksial flowpumpe med åben ventil (inklusive aksial blandet flowpumpe): Åbn pumpeventilen på samme tid, eller åbn ventilen til en bestemt vinkel først, og start derefter pumpen.

Arbejdstilstand for ventilåbningsturbinen: Åbn først omløbsventilen for at balancere trykket, åbn derefter ventilen og åbn derefter turbinen.

Det er generelt nødvendigt at lukke ventilen samtidig med nedlukning eller strømsvigt under forskellige arbejdsforhold.

Det grundlæggende elektrohydrauliske arbejdsprincip er som følger:

Når ventilen åbnes, vender magnetventilen om, oliepumpen starter, og hydraulikolien kommer ind i oliecylinderen gennem flowreguleringsventilen og højtryksslangen for at skubbe stemplet og drive håndtaget, der er forbundet med det, for at løfte den tunge hammer til åbne ventilen. Efter at ventilen er åbnet på plads, starter det automatiske trykvedligeholdelsessystem; Motoren fortsætter med at oplade akkumulatoren. Når trykket når højtryksindstillingspunktet, stopper oliepumpen. Ventilåbningstiden kan justeres ved at dreje håndhjulet på flowreguleringsventilen, og justeringsområdet er 10 ~ 90 sekunder.

Når systemet lækker, og trykket falder til lavtryksindstillingspunktet, starter oliepumpemotoren automatisk og stopper efter at have nået højtryksindstillingspunktet.

Når ventilen lukkes, vender magnetventilen om, trykolien i oliecylinderen vender tilbage til olietanken gennem den hurtige og langsomme ledstrømsventil, højtryksslange og magnetventil, den tunge hammer falder ned, og plejlstangen driver sommerfuglepladen til at rotere for at lukke ventilen for hurtigt at afskære det meste af vandstrømmen omkring 70% af det foregående slag; De sidste 30 % af slaget lukkes langsomt. Vinklen for hurtig og langsom lukning og buffertiden for hvert trin kan justeres i henhold til de faktiske arbejdsforhold for rørledningen for effektivt at eliminere vandhammeren i rørledningen; Justeringstiden er 2 sekunder til 25 sekunder for hurtig lukning og 6 sekunder til 90 sekunder for langsom lukning.

Under åbning og lukning kan ventilen stoppes ved enhver midterposition med stopknappen. Stop handling bruges hovedsageligt til systemfejlretning.

Manuel pumpe bruges hovedsageligt til systemfejlretning. Når der ikke er elektricitet, eller oliepumpen ikke kan fungere normalt, kan rystning af den manuelle pumpe også fuldføre åbningen af ​​ventilen og trykket i systemet. Åbn den normalt lukkede stopventil, under påvirkning af hammerpotentialenergi og hydrodynamisk drejningsmoment driver plejlstangen sommerfuglepladen til at rotere for at lukke ventilen.