CS motorisiertes Durchflussregeltor
CS motorisiertes Durchflussregeltor
Das CS Motorized Flow Control Gate wird häufig in Baumaterialien, Metallurgie, chemischer Industrie, elektrischer Strom und anderen Branchen eingesetzt.
Das CS Motorized Flow Control Gate wird als Entladungsvorrichtung von Asche Hopper aller Arten von Geräten und die Fütterungs- und Entladungsvorrichtung verschiedener Schleifmaschinen, Trockner und Silos verwendet, um zu verhindern, dass der Wind einblasen.
Die cs motorisierte Strömungsregeltorventilplatte verfügt über zwei Dichtflächen. Die beiden Versiegelungsflächen der am häufigsten verwendeten Modus -Gentralventil bilden einen Keil. Der Keilwinkel variiert mit den Ventilparametern, die normalerweise 50 sind. Das Keiltor des Keiltorventils kann in ein Ganzes hergestellt werden, das als starres Tor bezeichnet wird. Es kann auch zu einem RAM verarbeitet werden, der eine leichte Verformung erzeugen kann, um seine Verarbeitbarkeit zu verbessern und die Abweichung des Dichtungsoberflächenwinkels im Verarbeitungsprozess auszugleichen. Diese Art von Gate wird als elastisches Gate -Steckerventil bezeichnet. Beim Schließen kann sich die Dichtfläche nur auf den mittelschweren Druck verlassen, dh die Versiegelungsfläche des Tors wird auf der anderen Seite auf den Sitz gedrückt, um die Versiegelung der Dichtungsfläche zu gewährleisten. Das ist selbstversiegelt. Die meisten Plug-in-Ventile sind zum Versiegelung gezwungen, dh wenn das Ventil geschlossen ist, sollte der RAM durch äußere Kraft auf den Ventilsitz gezwungen werden, um die Dichtungsleistung der Dichtungsfläche zu gewährleisten.
| Größe | 150*150-800*800 |
| Kraftstestdruck | 0,15 MPa |
| Geeignetes Medium | Feste Partikel, Staub |
| Geeignete Temperatur | ≤ 300 ℃ |
| Leckquote | ≤ 1% |
| Entladungskapazität | 1,5-250 m3/h |
1. Verwenden Sie das Fühlermessgerät, um die durchschnittliche Clearance jedes Punktes ≤ 0,12 mm zu messen.
2. Stellen Sie die Dicke von Teil Nr. 13 ein, um die axiale Anpassung der Welle zu gewährleisten.
3. Stellen Sie nach dem erforderlichen Druck der Ventilplatte den Abstand der Eisenverteilung an der Kurbel ein, um eine genaue Öffnung und Schließung ohne Jamming zu erreichen.
4. Nachdem die Ventilbaugruppe qualifiziert ist, nutzen Sie den Faden von Teil 20, um das Lösen zu verhindern.
5. Die nicht bearbeitete Oberfläche muss zweimal mit Anti -Rost -Primer beschichtet sein, und dann muss die Decklack (graue Farbe) zweimal gesprüht werden.
| Körper | Kohlenstoffstahl |
| Scheibe | Kohlenstoffstahl |
| Schwerer Hammer | Kohlenstoffstahl |
| Elektrischer Aktuator |
