Im Flüssigkeitssystem dient das Ventil zur Steuerung der Richtung, des Drucks und des Flusses der Flüssigkeit. Während des Bauprozesses wirkt sich die Qualität der Ventilinstallation direkt auf den normalen Betrieb in der Zukunft aus und muss daher von der Baueinheit und der Produktionseinheit hoch geschätzt werden.

Das Ventil muss gemäß der Ventil-Bedienungsanleitung und den einschlägigen Vorschriften installiert werden. Während des Bauprozesses ist eine sorgfältige Inspektion und Konstruktion durchzuführen. Vor der Installation des Ventils muss die Installation durchgeführt werden, nachdem die Druckprüfung qualifiziert ist. Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Spezifikation und das Modell des Ventils mit der Zeichnung übereinstimmen, prüfen Sie, ob alle Teile des Ventils in gutem Zustand sind, ob sich das Öffnungs- und Schließventil frei drehen kann, ob die Dichtfläche beschädigt ist usw. nach Bestätigung, Die Installation kann durchgeführt werden.

Wenn das Ventil installiert ist, sollte der Betätigungsmechanismus des Ventils etwa 1,2 m vom Betriebsboden entfernt sein, der bündig mit der Brust abschließen sollte. Wenn die Mitte des Ventils und des Handrads mehr als 1,8 m vom Betriebsgelände entfernt sind, muss die Bedienplattform für das Ventil und das Sicherheitsventil mit mehr Betätigung eingestellt werden. Bei Rohrleitungen mit vielen Ventilen sollten die Ventile für eine einfache Bedienung so weit wie möglich auf der Plattform konzentriert sein.

Für Einzelventile über 1,8 m und seltener Betätigung können Geräte wie Kettenrad, Verlängerungsstange, bewegliche Plattform und bewegliche Leiter verwendet werden. Wenn das Ventil unterhalb der Betriebsoberfläche installiert wird, muss die Verlängerungsstange eingestellt werden und das Bodenventil muss mit dem Bodenschacht verbunden werden. Aus Sicherheitsgründen muss der Erdbrunnen abgedeckt werden.

Für den Ventilschaft an der horizontalen Rohrleitung ist es besser, den Ventilschaft vertikal nach oben statt nach unten zu installieren. Der Ventilschaft ist nach unten montiert, was für Betrieb und Wartung unpraktisch ist und das Ventil leicht korrodieren lässt. Das Landeventil darf nicht schief eingebaut werden, um eine unbequeme Bedienung zu vermeiden.

Die Ventile an der Parallelleitung müssen Platz für Bedienung, Wartung und Demontage bieten. Der lichte Abstand zwischen den Handrädern darf nicht weniger als 100 mm betragen. Bei geringem Rohrabstand sind die Ventile versetzt anzuordnen.

Bei Ventilen mit großer Öffnungskraft, geringer Festigkeit, hoher Sprödigkeit und hohem Gewicht muss das Ventilstützventil vor dem Einbau eingestellt werden, um die Anlaufspannung zu verringern.

Bei der Installation des Ventils müssen Rohrzangen für die Rohre in der Nähe des Ventils verwendet werden, während für das Ventil selbst gewöhnliche Schraubenschlüssel verwendet werden müssen. Gleichzeitig muss sich das Ventil während der Installation in einem halbgeschlossenen Zustand befinden, um eine Drehung und Verformung des Ventils zu verhindern.

Durch die korrekte Installation des Ventils muss die Form der inneren Struktur an die Strömungsrichtung des Mediums angepasst werden und die Installationsform muss den besonderen Anforderungen und Betriebsanforderungen der Ventilstruktur entsprechen. Achten Sie in besonderen Fällen auf den Einbau von Ventilen mit mittlerem Durchflussbedarf entsprechend den Anforderungen der Prozessleitung. Die Anordnung des Ventils muss bequem und sinnvoll sein und der Bediener muss leicht auf das Ventil zugreifen können. Für das Hubventil muss der Betriebsraum reserviert werden, und die Ventilschäfte aller Ventile müssen so weit wie möglich nach oben und senkrecht zur Rohrleitung installiert werden.