En el proceso de uso de válvulas, es posible que se produzcan daños en los sellos, ¿sabe cuál es el motivo? Esto es de qué hablar.El sello desempeña un papel en el corte y conexión, ajuste y distribución, separación y mezcla de medios en el canal de la válvula, por lo que la superficie de sellado a menudo está sujeta a corrosión, erosión, desgaste y el medio la daña fácilmente.

Las razones del daño de la superficie de sellado son daños provocados por el hombre y daños naturales. Los daños provocados por el hombre son causados ​​por factores como un diseño deficiente, una fabricación deficiente, una selección inadecuada de materiales y una instalación inadecuada. El daño natural es el desgaste de la válvula en condiciones normales de trabajo y es el daño causado por la inevitable corrosión y erosión del medio en la superficie de sellado.

Las causas de los daños naturales se pueden resumir de la siguiente manera:

1. La calidad del procesamiento de la superficie de sellado no es buena

Si hay defectos como grietas, poros y lastre en la superficie de sellado, se debe a una selección inadecuada de las especificaciones de revestimiento y tratamiento térmico y a un mal funcionamiento en el proceso de revestimiento y tratamiento térmico. el duroLa densidad de la superficie de sellado es demasiado alta o demasiado baja, lo que se debe a una selección incorrecta del material o un tratamiento térmico inadecuado. La dureza desigual y la resistencia a la corrosión de la superficie de sellado se deben principalmente al soplado del metal inferior hacia arriba durante el proceso de soldadura de la superficie y a la dilución de la composición de aleación de la superficie de sellado. Por supuesto, también puede haber problemas de diseño.

2. Daños causados ​​por una selección inadecuada y un mal funcionamiento.

El rendimiento principal es que la válvula no se selecciona de acuerdo con las condiciones de trabajo y la válvula de corte se usa como válvula de mariposa, lo que resulta en una presión de cierre específica demasiado grande y un cierre demasiado rápido o flojo, de modo que la superficie de sellado se erosiona. y desgastado.La instalación inadecuada y el mantenimiento deficiente provocaron un funcionamiento anormal de la superficie de sellado y la válvula funcionó con enfermedades, dañando prematuramente la superficie de sellado.

3. Corrosión química del medio.

Cuando el medio alrededor de la superficie de sellado no produce corriente, el mEl edio actúa directamente sobre la superficie de sellado químicamente y corroe la superficie de sellado. Corrosión electroquímica, contacto de la superficie de sellado entre sí, contacto de la superficie de sellado con el cuerpo de cierre y el cuerpo de la válvula, así como la diferencia de concentración del medio, la diferencia de concentración de oxígeno y Por otras razones, se producirá diferencia de potencial y corrosión electroquímica, lo que provocará que el lado del ánodo de la superficie de sellado se corroa.

4. La erosión del medio

Es el resultado del desgaste, erosión y cavitación de la superficie de sellado cuando fluye el medio. A cierta velocidad, las partículas finas flotantes en el medio impactan la superficie de sellado, causando daños locales; la alta velocidad que me fluyeel sodio lava directamente la superficie de sellado, provocando daños locales; cuando el medio mezcla el flujo y la vaporización local, las burbujas estallan e impactan la superficie de sellado, causando daños locales. La erosión del medio combinada con la acción alterna de la corrosión química grabará fuertemente la superficie de sellado.

5. Daño mecánico

La superficie de sellado se dañará en el proceso de apertura y cierre, como por ejemploHay moretones, golpes, apretones, etc. Entre las dos superficies de sellado, los átomos penetran entre sí bajo la acción de altas temperaturas y altas presiones, lo que da como resultado la adhesión. Cuando las dos superficies de sellado se mueven entre sí, la adhesión es fácil de lograr. Cuanto mayor sea la rugosidad de la superficie de sellado, más fácilmente se producirá este fenómeno. Durante el proceso de cierre de la válvula y el disco de la válvula en el proceso de regresar al asiento, la superficie de sellado se dañará y apretará, provocando desgaste local o indentaciones en la superficie de sellado.

6. Daño por fatiga

En el uso a largo plazo de la superficie de sellado, bajo la acción de cargas alternas, la superficie de sellado producirá fatiga, grietas y una capa de decapado. Caucho y plástico después de un uso prolongado, es fácil producir un fenómeno de envejecimiento, lo que resulta en un rendimiento deficiente.

Del análisis anterior de las causas de los daños a la superficie de sellado, se puede ver que para mejorar la calidad y la vida útil de la superficie de sellado de la válvula, se deben seleccionar materiales de superficie de sellado apropiados, una estructura de sellado razonable y métodos de procesamiento.