1. Puntos clave en la selección de válvulas.

A. Especificar el propósito de la válvula en el equipo o dispositivo.

Determine las condiciones de trabajo de la válvula: la naturaleza del medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, funcionamiento, etc.

B. Elija correctamente el tipo de válvula

La selección correcta del tipo de válvula se basa en el pleno dominio por parte del diseñador de todo el proceso de producción y las condiciones de funcionamiento. Al elegir el tipo de válvula, el diseñador primero debe dominar las características estructurales y el rendimiento de cada válvula.

C. Confirme que la conexión final de la válvula

En conexión roscada, conexión de brida y conexión de extremo soldado, y las dos primeras son las más utilizadas. Las válvulas roscadas son principalmente válvulas con un diámetro nominal inferior a 50 mm. Si el diámetro es demasiado grande, es muy difícil instalar y sellar la pieza de conexión. La instalación y desmontaje de válvulas conectadas con bridas es más conveniente, pero son más voluminosas y costosas que las válvulas roscadas, por lo que son adecuadas para la conexión de tuberías de varios tamaños y presiones. La conexión soldada es aplicable a la condición de corte de carga, que es más confiable que la conexión de brida. Sin embargo, es difícil desmontar y reinstalar la válvula soldada, por lo que su uso se limita a las ocasiones en las que normalmente puede funcionar de forma fiable durante un tiempo prolongado, o en las que las condiciones de servicio están grabadas y la temperatura es alta.

D. Selección del material de la válvula.

Seleccione los materiales de la carcasa, las partes internas y la superficie de sellado de la válvula. Además de considerar las propiedades físicas (temperatura, presión) y químicas (corrosividad) del medio de trabajo, también se debe dominar la limpieza del medio (si hay partículas sólidas). Además, consulte las disposiciones pertinentes del estado y del departamento de usuarios. La selección correcta y razonable del material de la válvula puede obtener la vida útil más económica y el mejor rendimiento de servicio de la válvula. La secuencia de selección de materiales del cuerpo de la válvula es hierro nodular – acero al carbono – acero inoxidable, y la secuencia de selección de materiales del anillo de sellado es caucho – cobre – acero aleado – F4.

2 、 Introducción a las válvulas comunes

A. Válvula de mariposa

La válvula de mariposa consiste en que la placa de mariposa gira 90 grados alrededor del eje fijo en el cuerpo de la válvula para completar la función de apertura y cierre. La válvula de mariposa tiene las ventajas de un volumen pequeño, peso ligero y estructura simple. Sólo se compone de unas pocas partes.

Y sólo girar 90°; Se puede abrir y cerrar rápidamente y el funcionamiento es sencillo. Cuando la válvula de mariposa está en la posición completamente abierta, el grosor de la placa de mariposa es la única resistencia cuando el medio fluye a través del cuerpo de la válvula. Por lo tanto, la caída de presión generada a través de la válvula es muy pequeña, por lo que tiene buenas características de control de flujo. La válvula de mariposa se divide en sello blando elástico y sello duro metálico. Para válvulas de sellado elástico, el anillo de sellado puede incrustarse en el cuerpo de la válvula o fijarse alrededor de la placa de mariposa, con un buen rendimiento de sellado. Puede usarse no solo para estrangulación, sino también para tuberías de vacío medio y medios corrosivos. La válvula con sello metálico generalmente tiene una vida útil más larga que la válvula con sello elástico, pero es difícil lograr un sellado completo. Suele utilizarse en ocasiones con grandes cambios de caudal y caída de presión y buen rendimiento de estrangulación. El sello metálico puede adaptarse a temperaturas de trabajo más altas, mientras que el sello elástico tiene el defecto limitado por la temperatura.

B. Válvula de compuerta

La válvula de compuerta se refiere a la válvula cuyo cuerpo de apertura y cierre (placa de válvula) es impulsado por el vástago de la válvula y se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la superficie de sellado del asiento de la válvula, que puede conectar o cortar el canal de fluido. La válvula de compuerta tiene un mejor rendimiento de sellado que la válvula de cierre, pequeña resistencia al fluido, apertura y cierre que ahorran mano de obra y tiene cierto rendimiento de regulación. Es una de las válvulas de bloqueo más utilizadas. La desventaja es que el tamaño es grande, la estructura es más compleja que la válvula de cierre, la superficie de sellado es fácil de usar y difícil de mantener y, en general, no es adecuada para estrangulación. Según la posición de la rosca en el vástago de la válvula, la válvula de compuerta se puede dividir en tipo de varilla expuesta y tipo de varilla oculta. Según las características estructurales del ariete, se puede dividir en tipo cuña y tipo paralelo.

C. Válvula de retención

La válvula de retención es una válvula que puede prevenir automáticamente el reflujo de líquido. El disco de la válvula de retención se abre bajo la acción de la presión del fluido y el fluido fluye desde el lado de entrada al lado de salida. Cuando la presión en el lado de entrada es menor que en el lado de salida, el disco de la válvula se cerrará automáticamente bajo la acción de la diferencia de presión del fluido, su propia gravedad y otros factores para evitar el reflujo del fluido. Según su forma estructural, se divide en válvula de retención de elevación y válvula de retención de giro. El tipo de elevación tiene un mejor rendimiento de sellado y una gran resistencia a los fluidos que el tipo oscilante. Para la entrada de succión de la tubería de succión de la bomba, se debe seleccionar la válvula inferior. Su función es llenar el tubo de entrada de la bomba con agua antes de poner en marcha la bomba; Después de detener la bomba, mantenga el tubo de entrada y el cuerpo de la bomba llenos de agua para reiniciarla. La válvula inferior generalmente solo se instala en la tubería vertical en la entrada de la bomba y el medio fluye de abajo hacia arriba.

D. Válvula de bola

La parte de apertura y cierre de la válvula de bola es una bola con un orificio pasante circular. La bola gira con el vástago de la válvula para abrir y cerrar la válvula. La válvula de bola tiene las ventajas de una estructura simple, conmutación rápida, operación conveniente, volumen pequeño, peso liviano, pocas piezas, pequeña resistencia a los fluidos, buen sellado y mantenimiento conveniente.

E válvula de globo

La válvula de globo es una válvula cerrada hacia abajo, y la parte de apertura y cierre (disco de la válvula) es impulsada por el vástago de la válvula para moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del eje del asiento de la válvula (superficie de sellado). En comparación con la válvula de compuerta, tiene un buen rendimiento de regulación, un rendimiento de sellado deficiente, una estructura simple, una fabricación y mantenimiento convenientes, una gran resistencia a los fluidos y un precio bajo. Es una válvula de bloqueo de uso común, que generalmente se usa para tuberías de diámetro mediano y pequeño.