Porte de contrôle de débit motorisée Cs
Porte de contrôle de débit motorisée Cs
La porte de contrôle de débit motorisée Cs est largement utilisée dans les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres industries.
La porte de contrôle de débit motorisée Cs est utilisée comme dispositif de déchargement de la trémie à cendres de toutes sortes d'équipements et comme dispositif d'alimentation et de déchargement de diverses rectifieuses, séchoirs et silos pour empêcher le vent de souffler.
La plaque de vanne à vanne de contrôle de débit motorisée Cs est dotée de deux surfaces d'étanchéité. Les deux surfaces d'étanchéité du robinet-vanne le plus couramment utilisé forment un coin. L'angle du coin varie en fonction des paramètres de la vanne, qui est généralement de 50. La vanne à coin de la vanne à coin peut être transformée en un tout, appelé porte rigide ; il peut également être transformé en un vérin qui peut produire une légère déformation, de manière à améliorer son aptitude au traitement et à compenser l'écart de l'angle de la surface d'étanchéité au cours du processus de traitement. Ce type de vanne est appelé robinet à boisseau élastique. Lors de la fermeture, la surface d'étanchéité ne peut compter que sur la pression moyenne pour sceller, c'est-à-dire que la surface d'étanchéité de la porte sera pressée contre le siège de l'autre côté pour assurer l'étanchéité de la surface d'étanchéité. C'est auto-scellant. La plupart des vannes enfichables sont forcées de sceller, c'est-à-dire que lorsque la vanne est fermée, le vérin doit être forcé vers le siège de vanne par une force externe pour assurer les performances d'étanchéité de la surface d'étanchéité.
| Taille | 150*150-800*800 |
| Pression d'essai de résistance | 0,15mpa |
| Milieu approprié | Particules solides, poussière |
| Température appropriée | ≤300℃ |
| Taux de fuite | ≤1% |
| Capacité de décharge | 1,5-250m3/heure |
1. Utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer le jeu moyen de chaque point ≤ 0,12 mm.
2. Ajustez l'épaisseur de la pièce n° 13 pour assurer l'ajustement axial de l'arbre.
3. Selon la pression requise de la plaque de soupape, ajustez la distance de distribution du fer sur la manivelle pour obtenir une ouverture et une fermeture précises sans blocage.
4. Une fois l'ensemble de vanne qualifié, rivetez le filetage de la pièce 20 pour éviter tout desserrage.
5. La surface non usinée doit être recouverte deux fois d'un apprêt antirouille, puis la couche de finition (peinture grise) doit être pulvérisée deux fois.
| Corps | Acier au carbone |
| disque | Acier au carbone |
| Marteau lourd | Acier au carbone |
| Actionneur électrique |
