3. Réduction de pressionsoupapeméthode d'essai de pression

① Le test de résistance du réducteur de pression est généralement assemblé après un seul test, et il peut également être assemblé après le test. Durée du test de résistance : 1min avec DN<50mm ; DN65 ~ 150 mm de plus de 2 minutes ; Si le DN est supérieur à 150 mm, la durée est supérieure à 3 minutes. Une fois les soufflets soudés aux composants, 1,5 fois la pression maximale après l'application du réducteur de pression et le test de résistance est effectué avec de l'air.
② Le test d'étanchéité est effectué en fonction du fluide de travail réel. Lors d'un essai à l'air ou à l'eau, l'essai est effectué à 1,1 fois la pression nominale ; Lors des tests à la vapeur, ils sont effectués à la pression de service la plus élevée autorisée à la température de fonctionnement. La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doit pas être inférieure à 0,2 MPa. La méthode de test est la suivante : une fois la pression d'entrée ajustée, la vis de réglage de la vanne est progressivement ajustée afin que la pression de sortie puisse être modifiée de manière sensible et continue dans la plage de valeurs maximale et minimale, sans stagnation ni blocage. Pour le réducteur de pression de vapeur, lorsque la pression d'entrée est supprimée, la vanne est fermée puis la vanne est coupée, et la pression de sortie est la valeur la plus élevée et la plus basse. En 2 minutes, l'appréciation de la pression de sortie doit être conforme aux dispositions. Pour les réducteurs de pression d'eau et d'air, lorsque la pression d'entrée est ajustée et que la pression de sortie est nulle, le réducteur de pression est fermé pour le test d'étanchéité et aucune fuite dans les 2 minutes n'est qualifiée.

4. Vanne papillonméthode d'essai de pression

Le test de résistance de la vanne papillon pneumatique est le même que celui de la vanne à soupape. Le test de performance d'étanchéité de la vanne papillon doit introduire le milieu d'essai à partir de l'extrémité d'entrée, la plaque papillon doit être ouverte, l'autre extrémité doit être fermée et la pression d'injection doit atteindre la valeur spécifiée ; Après avoir vérifié qu'il n'y a pas de fuite dans la garniture et les autres joints, fermez la plaque papillon, ouvrez l'autre extrémité et vérifiez qu'il n'y a pas de fuite dans le joint de la plaque papillon. Les vannes papillon utilisées pour la régulation du débit n'effectuent pas de tests de performances d'étanchéité.

5.Vanne à boisseauméthode d'essai de pression
①Lorsque la résistance du robinet à boisseau est testée, le fluide est introduit par une extrémité, le reste du chemin est fermé et le boisseau est tourné vers la position de travail complètement ouverte pour le test, et le corps de la vanne ne fuit pas.
② Lors du test d'étanchéité, le robinet droit doit maintenir la pression dans la cavité égale au passage, faire tourner le bouchon en position fermée, vérifier à partir de l'autre extrémité, puis faire pivoter le bouchon de 180° pour répéter le test ci-dessus ; Le robinet à boisseau à trois ou quatre voies doit maintenir la pression dans la cavité égale à une extrémité du passage, faire tourner le bouchon à son tour vers la position fermée, introduire la pression depuis l'extrémité de l'angle droit et vérifier l'autre extrémité à en même temps.
Avant le test du robinet à tournant sphérique, il est permis d'appliquer une couche d'huile lubrifiante diluée non acide sur la surface d'étanchéité, et aucune fuite ni gouttelette d'eau dilatée n'est trouvée dans le délai spécifié. Le temps de test du robinet à tournant sphérique peut être plus court, généralement stipulé comme l ~ 3min selon le diamètre nominal.
L'étanchéité à l'air du robinet à boisseau pour gaz doit être testée à 1,25 fois la pression de service.

6.Vanne à membraneméthode d'essai de pression

Le test de résistance de la vanne à membrane introduit le fluide par l'une ou l'autre extrémité, ouvre le disque de la vanne et ferme l'autre extrémité. Une fois que la pression d'essai atteint la valeur spécifiée, il est possible de vérifier que le corps de vanne et le couvercle de vanne ne présentent aucune fuite. Réduisez ensuite la pression à la pression du test d'étanchéité, fermez le disque de la vanne, ouvrez l'autre extrémité pour inspection, aucune fuite n'est qualifiée.

7.Vanne d'arrêtetpapillon des gazméthode d'essai de pression
Le test de résistance du robinet à soupape et du papillon des gaz consiste généralement à placer la vanne assemblée dans le support d'essai de pression, à ouvrir le disque de la vanne, à injecter le fluide à la valeur spécifiée et à vérifier si le corps de la vanne et le couvercle de la vanne transpirent et fuient. Le test de résistance peut également être effectué individuellement. Le test d'étanchéité concerne uniquement la vanne d'arrêt. Pendant le test, la tige de la vanne d'arrêt est dans un état vertical, le disque de la vanne est ouvert, le fluide est introduit depuis l'extrémité inférieure du disque de la vanne jusqu'à la valeur spécifiée, et la garniture et le joint sont vérifiés. Une fois qualifié, fermez le disque de la vanne et ouvrez l'autre extrémité pour vérifier s'il y a une fuite. Si le test de résistance et d'étanchéité de la vanne doit être effectué, le test de résistance peut être effectué en premier, puis la pression est réduite à la valeur spécifiée du test d'étanchéité, et la garniture et le joint sont vérifiés. Fermez ensuite le disque de la vanne, ouvrez l'extrémité de sortie pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit.