Carson a tha a 'bhalbhaid ag aoidion? Dè dh'fheumas sinn a dhèanamh ma bhios a' bhalbhaiche ag aoidion?(I)

Tha pàirt cudromach aig bhalbhaichean ann an diofar raointean gnìomhachais.Anns a’ phròiseas a bhith a’ cleachdadh na bhalbhaichean, uaireannan bidh duilgheadasan aoidionachd ann, a dh’ adhbhraicheas chan e a-mhàin sgudal lùth is ghoireasan, ach a dh’ fhaodadh cron a dhèanamh air slàinte dhaoine agus an àrainneachd cuideachd. Mar sin, tha tuigse air na h-adhbharan airson aodion bhalbhaichean agus fuasglaidhean co-fhreagarrach riatanach airson cumail suas obrachadh àbhaisteach uidheamachd agus dìon na h-àrainneachd.

1.Closure pìosan a 'tuiteam dheth ag adhbhrachadh aoidionachd

(1) Bidh am feachd obrachaidh ag adhbhrachadh gum bi am pàirt dùnaidh nas àirde na an suidheachadh ro-shuidhichte, agus tha am pàirt ceangailte air a mhilleadh agus air a bhriseadh;

(2) Tha stuth an ceanglaiche taghte mì-fhreagarrach, agus tha e air a chrathadh leis a ’mheadhan agus air a chaitheamh leis an inneal airson ùine mhòr.

Modh cumail suas:

(1) Dùin a 'bhalbhaid le feachd iomchaidh, fosgail chan urrainn don bhalbhaiche a bhith nas àirde na a' phuing marbh àrd, an dèidh don bhalbhach a bhith air fhosgladh gu h-iomlan, bu chòir don chuibhle-làimhe a dhol air ais beagan;

(2) Tagh an stuth iomchaidh, bu chòir gum biodh na fasteners a thathas a ’cleachdadh airson a’ cheangail eadar am pàirt dùnaidh agus an gas bhalbhaichean comasach air seasamh an aghaidh creimeadh a ’mheadhan, agus neart meacanaigeach sònraichte agus caitheamh caitheamh.

2. Aodion aig an àite lìonaidh (comas àrd)

(1) Chan eil taghadh lìonaidh ceart, chan eil e an aghaidh creimeadh a’ mheadhan, chan eil e a’ coinneachadh ris a’ bhalbhaiche bruthadh àrd no falamh, teòthachd àrd no suidheachaidhean teòthachd ìosal;

(2) Chan eil am pacadh air a chuir a-steach gu ceart, agus tha uireasbhaidhean ann leithid ginealach beag, droch choil shnìomhanach, teann agus sgaoilte;

(3) Tha an inneal-lìonaidh nas àirde na an ùine cleachdaidh, air a bhith a ’fàs nas sine, call elasticity;

(4) Chan eil cruinneas gas bhalbhaichean àrd, lùbadh, corrach, caitheamh agus uireasbhaidhean eile;

(5) Chan eil an àireamh de fhàinneachan pacaidh gu leòr, agus chan eil an gland air a bhruthadh gu teann;

(6) Tha an gland, bolt, agus pàirtean eile air am milleadh, gus nach urrainn an gland a bhith air a dhlùthadh;

(7) Obrachadh neo-iomchaidh, cus feachd, msaa;

(8) Tha an gland skewed, tha am beàrn eadar an gland agus an gas bhalbhaichean ro bheag no ro mhòr, agus mar thoradh air sin bidh caitheamh gas bhalbhaichean agus milleadh pacaidh.

Modh cumail suas:

(1) Bu chòir an stuth agus an seòrsa lìonaidh a thaghadh a rèir nan suidheachaidhean obrach;

(2) Stàlaich am pacadh gu ceart a rèir nan riaghailtean buntainneach, bu chòir am pacadh a chuir agus a bhrùthadh gach cearcall, agus bu chòir gum biodh an co-bhonn 30C no 45C;

(3) Tha an ùine cleachdaidh ro fhada, a ’fàs nas sine, bu chòir pacadh millte a chuir na àite ann an ùine;

(4) Bu chòir an gas bhalbhaichean a bhith dìreach agus air a chàradh às deidh a bhith a ’lùbadh agus a’ caitheamh, agus bu chòir an fheadhainn millte a chuir nan àite ann an ùine;

(5) Bu chòir am pacadh a bhith air a chuir a-steach a rèir an àireamh shònraichte de fhàinneachan, bu chòir an gland a bhith air a theannachadh gu co-chothromach agus gu cothromach, agus bu chòir beàrn ro-teannachaidh nas motha na 5mm a bhith aig sleeve preas;

(6) Bu chòir ceapan millte, boltaichean agus pàirtean eile a chàradh no ath-nuadhachadh ann an ùine;

(7) Bu chòir cumail ris na modhan obrachaidh, ach a-mhàin buaidh na cuibhle làimhe, gus obrachadh àbhaisteach an fhorsa a luathachadh;

(8) Bu chòir am bolt gland a bhith air a theannachadh gu cothromach agus gu co-chothromach. Ma tha am beàrn eadar an gland agus an gas bhalbhaichean ro bheag, bu chòir am beàrn àrdachadh gu h-iomchaidh; Tha glanadh gland agus gas ro mhòr, bu chòir a chuir na àite.

Fàilte guJinbinvalve- neach-dèanamh bhalbhaichean càileachd nas àirde, faodaidh tu fios a chuir thugainn nuair a bhios feum agad air! Gnàthaichidh sinn am fuasgladh as fheàrr dhut!


Ùine puist: Lùnastal-16-2023