No proceso de usar válvulas, podes atopar danos no selado, sabes cal é o motivo? Aquí tes o que falar.O selo xoga un papel no corte e conexión, axuste e distribución, separación e mestura de medios na canle da chave, polo que a superficie de selado adoita estar sometida a corrosión, erosión, desgaste e facilmente danada polo medio.

As razóns para o dano da superficie de selado son danos provocados polo home e danos naturais. Os danos provocados polo home son causados ​​por factores como un deseño deficiente, unha mala fabricación, unha selección inadecuada de materiais e unha instalación inadecuada. O dano natural é o desgaste da válvula en condicións normais de traballo, e é o dano causado pola inevitable corrosión e erosión do medio na superficie de selado.

As causas dos danos naturais pódense resumir do seguinte xeito:

1. A calidade do procesamento da superficie de selado non é boa

Se hai defectos como gretas, poros e lastre na superficie de selado, é causado pola selección incorrecta das especificacións de superficie e tratamento térmico e un mal funcionamento no proceso de revestimento e tratamento térmico. O duroa superficie de selado é demasiado alta ou moi baixa, o que é causado por unha selección incorrecta do material ou un tratamento térmico inadecuado. A dureza desigual e a resistencia á corrosión da superficie de selado prodúcense principalmente ao soplar o metal inferior cara arriba durante o proceso de soldadura de superficie e diluíndo a composición da aliaxe da superficie de selado. Por suposto, tamén pode haber problemas de deseño.

2. Danos causados ​​por unha selección inadecuada e un mal funcionamento

O principal rendemento é que a chave non se selecciona segundo as condicións de traballo e a válvula de corte utilízase como válvula de aceleración, o que resulta nunha presión específica de peche demasiado grande e un peche demasiado rápido ou laxo, polo que a superficie de selado se erosiona. e desgastado.A instalación inadecuada e o mal mantemento levaron a un funcionamento anormal da superficie de selado e a chave funcionou con enfermidade, danando prematuramente a superficie de selado.

3. Corrosión química do medio

Cando o medio ao redor da superficie de selado non produce corrente, o mO edium actúa directamente na superficie de selado químicamente e corroe a superficie de selado. A corrosión electroquímica, o contacto da superficie de selado entre si, o contacto da superficie de selado co corpo de peche e o corpo da chave, así como a diferenza de concentración do medio, a diferenza de concentración de osíxeno e outras razóns, pode producir diferenza de potencial, corrosión electroquímica, o que resulta no lado do ánodo da superficie de selado está corroído.

4. A erosión do medio

É o resultado do desgaste, erosión e cavitación da superficie de selado cando o medio flúe. A certa velocidade, as partículas finas flotantes no medio impactan na superficie de selado, causando danos locais; a alta velocidade que me flúeo dium lava directamente a superficie de selado, causando danos locais; cando o fluxo medio mixto e a vaporización local, as burbullas estalan e impactan na superficie de selado, causando danos locais. A erosión do medio combinada coa acción alterna da corrosión química gravará fortemente a superficie de selado.

5. Danos mecánicos

A superficie de selado danarase no proceso de apertura e peche, por exemplos hematomas, golpes, espremer e así por diante. Entre as dúas superficies de selado, os átomos penetran uns nos outros baixo a acción da alta temperatura e alta presión, resultando en adhesión. Cando as dúas superficies de selado se moven entre si, a adhesión é fácil de debuxar. Canto maior sexa a rugosidade superficial da superficie de selado, máis facilmente ocorre este fenómeno. Durante o proceso de peche da chave e do disco da chave no proceso de regreso ao asento, a superficie de selado será ferida e apertada, causando desgaste local ou sangría na superficie de selado.

6. Danos por fatiga

No uso a longo prazo da superficie de selado, baixo a acción da carga alterna, a superficie de selado producirá fatiga, rachadura e capa de decapado. Goma e plástico despois do uso a longo prazo, fenómeno de envellecemento doado de producir, o que resulta nun rendemento pobre.

A partir da análise anterior das causas dos danos da superficie de selado, pódese ver que, para mellorar a calidade e a vida útil da superficie de selado da chave, deben seleccionarse materiais de superficie de selado axeitados, unha estrutura de selado razoable e métodos de procesamento.