Entre os usuarios que usan válvulas de globo de gran diámetro a diario, adoitan informar dun problema de que as válvulas de globo de gran diámetro adoitan ser difíciles de pechar cando se usan en medios cunha diferenza de presión relativamente grande, como vapor, alta presión. auga, etc. Cando se pecha con forza, sempre se constata que haberá fugas e é difícil pechar ben. A razón deste problema é causada polo deseño estrutural da válvula e o par de saída insuficiente do nivel límite humano.

Análise da dificultade para cambiar válvulas de gran diámetro

A forza de saída horizontal media do adulto é de 60-90 kg, dependendo dos diferentes físicos.

Xeralmente, a dirección do fluxo da válvula de globo está deseñada para ser baixa e alta. Cando unha persoa pecha a chave, o corpo humano empurra o volante para xirar horizontalmente, de modo que a tapa da chave se move cara abaixo para realizar o peche. Neste momento, é necesario superar a combinación de tres forzas, a saber:

(1) Forza de empuxe axial Fa;

(2) Forza de fricción Fb entre a empaquetadura e o vástago da chave;

(3) A forza de rozamento de contacto Fc entre o vástago da chave e o núcleo do disco da chave

A suma dos momentos é ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Pódese ver que canto maior sexa o diámetro, maior será a forza de empuxe axial. Cando está preto do estado pechado, a forza de empuxe axial é case próxima á presión real da rede de tubaxes (debido a P1-P2≈P1, P2=0)

Por exemplo, unha válvula de globo calibre DN200 utilízase nun tubo de vapor de 10 bar, só o primeiro empuxe axial de peche Fa=10×πr2=3140kg, e a forza circular horizontal necesaria para o peche é próxima á forza circular horizontal que poden os corpos humanos normais. saída. límite de forza, polo que é moi difícil para unha persoa pechar completamente a válvula nestas condicións.

Por suposto, algunhas fábricas recomendan instalar tales válvulas ao revés, o que resolve o problema de ser difícil de pechar, pero tamén está o problema de que é difícil abrir despois de pechar.

Análise das causas das fugas internas das válvulas de globo de gran diámetro

As válvulas de globo de gran diámetro úsanse xeralmente en saídas de caldeiras, cilindros principais, redes de vapor e outros lugares. Estes lugares teñen os seguintes problemas:
(1) Xeralmente, a diferenza de presión na saída da caldeira é relativamente grande, polo que o fluxo de vapor tamén é maior e o dano da erosión na superficie de selado tamén é maior. Ademais, a eficiencia de combustión da caldeira non pode ser do 100%, o que fará que o vapor na saída da caldeira teña un gran contido de auga, o que provocará facilmente cavitación e danos por cavitación na superficie de selado da chave.

(2) Para a chave de paso preto da saída da caldeira e do subcilindro, porque o vapor que acaba de saír da caldeira ten un fenómeno de sobrequecemento intermitente, no proceso de saturación, se o tratamento de ablandamento da auga da caldeira non é moi boa, parte da auga adoita precipitarse. As substancias ácidas e alcalinas causarán corrosión e erosión na superficie de selado; algunhas substancias cristalizables tamén poden unirse á superficie de selado da válvula e cristalizar, o que provoca que a válvula non poida selar firmemente.

(3) Para as válvulas de entrada e saída dos subcilindros, o consumo de vapor despois da chave é grande e ás veces pequeno debido aos requisitos de produción e outras razóns. Provoca erosión, cavitación e outros danos na superficie de selado da chave.

(4) Xeralmente, cando se abre unha canalización de gran diámetro, a canalización debe ser prequentada, e o proceso de prequecemento xeralmente require un pequeno fluxo de vapor para pasar, de xeito que a canalización pode ser quentada lenta e uniformemente ata certo punto. antes de que a chave de peche poida abrirse completamente para evitar danos na canalización. O rápido quecemento provoca unha expansión excesiva, que dana algunhas pezas de conexión. Non obstante, neste proceso, a abertura da chave adoita ser moi pequena, o que fai que a taxa de erosión sexa moito maior que o efecto de uso normal e reduce seriamente a vida útil da superficie de selado da chave.

Solucións ás dificultades para cambiar as válvulas de globo de gran diámetro

(1) En primeiro lugar, recoméndase elixir unha válvula de globo selada con fol, que evite a influencia da resistencia á fricción da chave do émbolo e da válvula de embalaxe e facilite o cambio.

(2) O núcleo da chave e o asento da chave deben estar feitos de materiais con boa resistencia á erosión e rendemento ó desgaste, como o carburo Stellite;

(3) Recoméndase adoptar unha estrutura de disco de dobre chave, que non causará erosión excesiva debido á pequena abertura, o que afectará a vida útil e o efecto de selado.