Металл орама төсемі әртүрлі металдардан (мысалы, тот баспайтын болаттан, мыс, алюминийден) немесе легирленген парақтан жасалған жиі қолданылатын тығыздағыш материал болып табылады. Ол жақсы икемділікке және жоғары температураға төзімділікке, қысымға төзімділікке, коррозияға төзімділікке және басқа сипаттамаларға ие, сондықтан оның клапан өнеркәсібінде кең ауқымы бар.
Металл орамасының жастықшасы металдың ыстыққа төзімділігін, серпімділігін және беріктігін және металл емес материалдардың жұмсақтығын ақылды түрде пайдаланады, сондықтан тығыздау өнімділігі жақсырақ, ал тот баспайтын болаттан жасалған таспаны орауыш икемді графит төсемінің өнімділігі ең жақсы. Алдын ала сығымдау коэффициенті асбест орамасының төсеміне қарағанда аз және асбест талшығының капиллярлық ағып кетуінің ақауы жоқ. Майлы ортада металл жолақтар үшін 0Cr13 пайдаланылады, ал басқа орталар үшін 1Cr18Ni9Ti ұсынылады.
Газ ортада икемді графит орамасының төсеніші бар баспайтын болат, 14,7 МПа қысымды пайдалану, сұйықтықта 30 МПа дейін пайдалануға болады. Температура -190~+600℃(оттегі болмаған жағдайда төмен қысымды 1000℃ дейін пайдалануға болады).
Орамдық алаң жылу алмастырғыштарға, реакторларға, құбыр желілеріне, клапандарға, сондай-ақ қысым мен температураның үлкен ауытқулары бар сорғының кіріс және шығыс фланецтеріне жарамды. Орташа немесе одан жоғары қысымдар мен 300 ° C асатын температуралар үшін ішкі, сыртқы немесе ішкі сақиналарды пайдалануды қарастырған жөн. Егер ойыс және дөңес фланец қолданылса, ішкі сақинасы бар жара төсеніші жақсырақ.
Жақсы нығыздау әсерін икемді графиттік пластиналарды иілгіш графит орамасының екі жағына жабыстыру арқылы да алуға болады. Ірі химиялық тыңайтқыштар зауытының қалдық жылу қазандығы жоғары температура мен жоғары қысымдағы негізгі жабдық болып табылады. Сыртқы сақинасы бар иілгіш графит орама төсеніші пайдаланылады, ол жүк толған кезде ағып кетпейді, бірақ жүктеме азайған кезде ағып кетеді. Тығыздағыштың екі жағына қалыңдығы 0,5 мм икемді графит пластина қосылады және доға пішініне кесіледі. Буын бөлігі жақсы пайдаланылған диагональды тізе буынынан жасалған.
Жіберу уақыты: 29 тамыз 2023 ж