3. 씰링 표면의 누출

이유:

(1) 씰링 표면이 고르지 않고 연삭되어 가까운 선을 형성할 수 없습니다.

(2) 밸브 스템과 폐쇄 부분 사이의 연결 상단 중앙이 매달리거나 마모되었습니다.

(3) 밸브 스템이 구부러지거나 부적절하게 조립되어 닫는 부분이 비뚤어지거나 제자리에 있지 않습니다.

(4) 밀봉 표면 재질의 선택이 부적절하거나 작업 조건에 따른 밸브 선택이 부적절합니다.

유지 관리 방법:

(1) 작업 조건에 따라 개스킷의 재질과 유형을 올바르게 선택하십시오.

(2) 신중한 조정, 원활한 작동;

(3) 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여져야 하며, 필요하다면 토크렌치를 사용해야 한다. 사전 조임력은 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 작아서는 안 됩니다. 플랜지와 나사산 연결에는 사전 조임 간격이 있어야 합니다.

(4) 개스킷 조립은 정확하고 균일한 힘을 충족해야 하며, 개스킷은 겹치거나 이중 개스킷을 사용할 수 없습니다.

(5) 정적 밀봉 표면 부식, 손상 처리, 가공 품질이 높지 않으므로 수리, 연삭, 착색 검사를 수행하여 정적 밀봉 표면이 관련 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다.

(6) 개스킷 설치는 깨끗해야 하며 밀봉 표면은 등유가 깨끗해야 하며 개스킷이 떨어지지 않도록 주의해야 합니다.

4. 밀봉 링 연결부에서의 누출

이유:

(1) 밀봉 링이 단단히 감겨 있지 않습니다.

(2) 씰링 링 및 본체 용접, 표면 용접 품질이 좋지 않습니다.

(3) 씰링 링 연결 나사, 나사, 압력 링이 느슨합니다.

(4) 밀봉 링이 연결되어 부식되었습니다.

유지 관리 방법:

(1) 밀봉 압연 시 누출되는 부분을 접착제로 채운 후 압연하여 고정해야 합니다.

(2) 씰링 링은 용접 사양에 따라 수리해야 합니다. 표면 처리 장소를 수리할 수 없는 경우 원래의 표면 처리 및 처리 부분을 제거해야 합니다.

(3) 나사를 제거하고 압력 링을 청소한 후 손상된 부품을 교체하고 실링 및 연결 시트 닫힘 표면을 갈아서 재조립합니다. 부식으로 손상된 부분을 용접, 본딩 등으로 수리할 수 있습니다.

(4) 밀봉 링 연결 표면이 부식되어 연삭, 접착 등으로 수리할 수 있으며, 수리할 수 없는 경우 밀봉 링을 교체해야 합니다.

5. 밸브 본체와 밸브 커버의 누출:

이유:

(1) 주철 주조 품질이 높지 않고 밸브 본체와 밸브 커버 본체에 모래 구멍이 있고 조직이 느슨하며 슬래그 포함 및 기타 결함이 있습니다.

(2) 동결균열;

(3) 용접 불량, 슬래그 혼입, 용접 불가, 응력 균열 및 기타 결함이 있습니다.

(4) 무거운 물체에 부딪혀 주철 밸브가 손상되었습니다.

유지 관리 방법:

(1) 주조 품질을 향상시키고 설치 전 규정에 따라 강도 테스트를 엄격하게 수행합니다.

(2) 온도가 0° 및 0° 미만인 밸브는 보온 또는 혼합을 하여야 하며, 사용이 정지된 밸브에는 물을 빼야 한다.

(3) 용접으로 구성된 밸브 몸체와 밸브 커버의 용접은 관련 용접 작업 절차에 따라 수행되어야 하며 용접 후에 결함 탐지 및 강도 시험을 수행해야 합니다.

(4) 밸브에 무거운 물체를 밀어 넣는 것은 금지되어 있으며, 손 망치로 주철 및 비금속 밸브에 충격을 가하는 것은 허용되지 않습니다.

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