Металната обвивка е најчесто користен материјал за заптивање, изработен од различни метали (како што се не'рѓосувачки челик, бакар, алуминиум) или рана од легура. Има добра еластичност и отпорност на високи температури, отпорност на притисок, отпорност на корозија и други карактеристики, така што има широк опсег на апликации во индустријата за вентили.

Металната подлога за намотување паметно ја користи отпорноста на топлина, еластичноста и цврстината на металот и мекоста на неметалните материјали, така што перформансите на запечатување се подобри, а перформансите на флексибилната графитна подлога за намотување на лента од нерѓосувачки челик се најдобри. Односот на предкомпресија е помал од оној на подлогата за намотување на азбест и нема дефект на капиларното истекување на азбестните влакна. Во медиумот за масло, 0Cr13 се користи за метални ленти, додека 1Cr18Ni9Ti се препорачува за други медиуми.

Нерѓосувачки челик со флексибилна графитна подлога за ликвидација во медиумот за гас, употребата на притисок од 14,7MPa, во течноста може да се користи до 30MPa. Температура -190~+600℃ (во отсуство на кислород, низок притисок може да се користи до 1000℃).

Подлогата за намотување е погодна за разменувачи на топлина, реактори, цевководи, вентили и прирабници на влезот и излезот на пумпата со големи флуктуации на притисокот и температурата. За средни или повисоки притисоци и температури над 300 ° C, треба да се земе предвид употребата на внатрешни, надворешни или внатрешни прстени. Ако се користи конкавната и конвексната прирабница, подобра е подлогата на раната со внатрешниот прстен.

Добар ефект на запечатување може да се добие и со лепење на флексибилни графитни плочи од двете страни на подлогата за намотување на флексибилниот графит. Котелот за отпадна топлина на голема фабрика за хемиски ѓубрива е клучна опрема на висока температура и висок притисок. Се користи флексибилната графитна подлога за намотување со надворешен прстен, која не протекува кога товарот е полн, но протекува кога товарот е намален. На двете страни на дихтунгот се додава флексибилна графитна плоча со дебелина од 0,5 mm и се сече во форма на лак. Зглобниот дел е изработен од дијагонален спој за скут, кој е во добра употреба.