വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സീൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാം, കാരണം എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? ഇവിടെ എന്താണ് സംസാരിക്കേണ്ടത്. വാൽവ് ചാനലിൽ മീഡിയ മുറിക്കുന്നതിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും വേർതിരിക്കുന്നതിനും മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിനും സീൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം പലപ്പോഴും നാശത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും തേയ്മാനത്തിനും ഇടത്തരം വഴി എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾക്കും വിധേയമാകുന്നു.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ മനുഷ്യനിർമിത നാശവും സ്വാഭാവിക നാശവുമാണ്. മോശം ഡിസൈൻ, മോശം നിർമ്മാണം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ മനുഷ്യനിർമിത നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. സ്വാഭാവിക നാശനഷ്ടം എന്നത് സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാൽവ് ധരിക്കുന്നതാണ്, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാധ്യമത്തിൻ്റെ അനിവാര്യമായ നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശമാണ്.

സ്വാഭാവിക നാശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:

1. സീലിംഗ് ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ബലാസ്റ്റ് എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ചൂട് ചികിത്സയുടെയും പ്രക്രിയയിലെ മോശം പ്രവർത്തനവുമാണ്. കഠിനമായസീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ess വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആണ്, ഇത് തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ചൂട് ചികിത്സ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൻ്റെ അസമമായ കാഠിന്യവും നോൺ-കോറഷൻ പ്രതിരോധവും പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത് ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താഴെയുള്ള ലോഹത്തെ മുകളിലേക്ക് വീശുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അലോയ് ഘടന നേർപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തീർച്ചയായും, ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാകാം.

2. തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മോശം പ്രവർത്തനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ

ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രകടനം, കട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് ഒരു ത്രോട്ടിൽ വാൽവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ക്ലോസിംഗ് മർദ്ദത്തിനും വളരെ വേഗത്തിലോ അയഞ്ഞ അടയ്ക്കലിനും കാരണമാകുന്നു, അങ്ങനെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ഇല്ലാതാകുന്നു. ധരിക്കുകയും ചെയ്തു.അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മോശം അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അസാധാരണമായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിച്ചു, കൂടാതെ വാൽവ് രോഗങ്ങളാൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ അകാലത്തിൽ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

3. മാധ്യമത്തിൻ്റെ രാസ നാശം

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള മീഡിയം കറൻ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാത്തപ്പോൾ, എംഎഡിയം നേരിട്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ രാസപരമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ, സീലിംഗ് ഉപരിതല സമ്പർക്കം, ക്ലോസിംഗ് ബോഡി, വാൽവ് ബോഡി എന്നിവയുമായുള്ള സീലിംഗ് ഉപരിതല സമ്പർക്കം, അതുപോലെ തന്നെ മീഡിയത്തിൻ്റെ കോൺസൺട്രേഷൻ വ്യത്യാസം, ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം മറ്റ് കാരണങ്ങൾ, പൊട്ടൻഷ്യൽ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കും, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ, അതിൻ്റെ ഫലമായി സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആനോഡ് വശം തുരുമ്പെടുക്കുന്നു.

4. മാധ്യമത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പ്

ഇടത്തരം ഒഴുകുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തേയ്മാനം, മണ്ണൊലിപ്പ്, പൊള്ളൽ എന്നിവയുടെ ഫലമാണിത്. ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ, ഇടത്തരം പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ സ്വാധീനിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു; എന്നിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന അതിവേഗംഡയം നേരിട്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലം കഴുകുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു; ഇടത്തരം സമ്മിശ്ര പ്രവാഹവും പ്രാദേശിക ബാഷ്പീകരണവും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, കുമിളകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രാസ നാശത്തിൻ്റെ ഇതര പ്രവർത്തനവുമായി ചേർന്ന് മാധ്യമത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ശക്തമായി കൊത്തിവയ്ക്കും.

5. മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ

തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, അത്തരത്തിലുള്ള ഒരുചതവ്, മുട്ടൽ, ഞെരുക്കം തുടങ്ങിയവ. രണ്ട് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ ആറ്റങ്ങൾ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അഡീഷൻ സംഭവിക്കുന്നു. രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം നീങ്ങുമ്പോൾ, അഡീഷൻ വരയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻ, ഈ പ്രതിഭാസം കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. സീറ്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വാൽവിൻ്റെയും വാൽവ് ഡിസ്കിൻ്റെയും ക്ലോസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം മുറിവേൽക്കുകയും ഞെരുക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രാദേശിക വസ്ത്രങ്ങളോ ഇൻഡൻ്റേഷനോ കാരണമാകും.

6. ക്ഷീണം കേടുപാടുകൾ

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ, ആൾട്ടർനേറ്റ് ലോഡിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം ക്ഷീണം, വിള്ളൽ, സ്ട്രിപ്പിംഗ് പാളി എന്നിവ ഉണ്ടാക്കും. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം റബ്ബറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും, വാർദ്ധക്യ പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് മോശം പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നാശനഷ്ടങ്ങളുടെ മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉചിതമായ സീലിംഗ് ഉപരിതല സാമഗ്രികൾ, ന്യായമായ സീലിംഗ് ഘടന, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.