3. दबाव कमी करणेझडपदबाव चाचणी पद्धत

① दाब कमी करणाऱ्या झडपाची ताकद चाचणी साधारणपणे एकाच चाचणीनंतर एकत्र केली जाते आणि चाचणीनंतर देखील ते एकत्र केले जाऊ शकते. सामर्थ्य चाचणीचा कालावधी: DN <50 मिमी सह 1 मिनिट; DN65 ~ 150 मिमी 2 मिनिटांपेक्षा जास्त लांब; जर DN 150mm पेक्षा जास्त असेल तर ते 3 मिनिटांपेक्षा जास्त आहे. घुंगरू घटकांना वेल्डेड केल्यानंतर, दाब कमी करणारा वाल्व लागू केल्यानंतर जास्तीत जास्त 1.5 पट दाब दिला जातो आणि हवेसह ताकद चाचणी केली जाते.
② घट्टपणा चाचणी प्रत्यक्ष कार्यरत माध्यमानुसार केली जाते. हवा किंवा पाण्याने चाचणी करताना, चाचणी नाममात्र दाबाच्या 1.1 पटीने केली जाते; वाफेसह चाचणी करताना, ते ऑपरेटिंग तापमानात सर्वोच्च स्वीकार्य कामकाजाच्या दाबावर चालते. इनलेट प्रेशर आणि आउटलेट प्रेशरमधील फरक 0.2MPa पेक्षा कमी नसावा. चाचणी पद्धत खालीलप्रमाणे आहे: इनलेट प्रेशर समायोजित केल्यानंतर, वाल्वचे समायोजन स्क्रू हळूहळू समायोजित केले जाते जेणेकरून आउटलेट दाब जास्तीत जास्त आणि किमान मूल्य श्रेणीमध्ये, स्थिरता आणि अडथळ्याशिवाय संवेदनशीलपणे आणि सतत बदलता येईल. स्टीम प्रेशर कमी करणाऱ्या वाल्वसाठी, इनलेट प्रेशर काढून टाकल्यावर, वाल्व बंद केला जातो आणि नंतर वाल्व कापला जातो आणि आउटलेट प्रेशर हे सर्वोच्च आणि सर्वात कमी मूल्य असते. 2 मिनिटांच्या आत, आउटलेट प्रेशरचे कौतुक तरतुदींचे पालन केले पाहिजे. पाणी आणि हवेचा दाब कमी करणाऱ्या वाल्व्हसाठी, जेव्हा इनलेट प्रेशर समायोजित केले जाते आणि आउटलेट प्रेशर शून्य होते, तेव्हा दबाव कमी करणारा वाल्व सीलिंग चाचणीसाठी बंद केला जातो आणि 2 मिनिटांच्या आत गळती होऊ शकत नाही.

4. बटरफ्लाय वाल्वदबाव चाचणी पद्धत

वायवीय बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची ताकद चाचणी ग्लोब वाल्व सारखीच असते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या सीलिंग कार्यक्षमतेच्या चाचणीने प्रवाहाच्या टोकापासून चाचणी माध्यमाचा परिचय दिला पाहिजे, बटरफ्लाय प्लेट उघडली पाहिजे, दुसरे टोक बंद केले पाहिजे आणि इंजेक्शनचा दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचला पाहिजे; पॅकिंग आणि इतर सीलमध्ये गळती नाही हे तपासल्यानंतर, बटरफ्लाय प्लेट बंद करा, दुसरे टोक उघडा आणि बटरफ्लाय प्लेट सीलमध्ये कोणतीही गळती नाही हे तपासा. फ्लो रेग्युलेशनसाठी वापरलेले बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह सीलिंग कामगिरी चाचण्या करत नाहीत.

5.प्लग वाल्वदबाव चाचणी पद्धत
①जेव्हा प्लग व्हॉल्व्हची मजबुतीसाठी चाचणी केली जाते, तेव्हा एका टोकापासून माध्यमाची ओळख करून दिली जाते, उर्वरित मार्ग बंद केला जातो आणि चाचणीसाठी प्लग पूर्णपणे उघडलेल्या कार्यरत स्थितीकडे फिरवला जातो आणि वाल्व बॉडी लीक होत असल्याचे आढळले नाही.
② सीलिंग चाचणीमध्ये, स्ट्रेट-थ्रू कॉकने पोकळीतील दाब पॅसेजच्या समान ठेवावा, प्लग बंद स्थितीत फिरवावा, दुसऱ्या टोकापासून तपासा आणि नंतर वरील चाचणीची पुनरावृत्ती करण्यासाठी प्लग 180° फिरवा; थ्री-वे किंवा फोर-वे प्लग व्हॉल्व्हने पोकळीतील दाब पॅसेजच्या एका टोकाच्या बरोबरीने ठेवला पाहिजे, प्लग बंद स्थितीत फिरवावा, उजव्या कोनाच्या टोकापासून दाब ओळखला पाहिजे आणि दुसरे टोक तपासा. त्याच वेळी.
प्लग व्हॉल्व्ह चाचणीपूर्वी, सीलिंग पृष्ठभागावर नॉन-ऍसिडिक पातळ स्नेहन तेलाचा थर लावण्याची परवानगी आहे आणि निर्दिष्ट वेळेत कोणतेही गळती आणि विस्तारित पाण्याचे थेंब आढळले नाहीत. प्लग व्हॉल्व्हची चाचणी वेळ कमी असू शकते, सामान्यत: नाममात्र व्यासानुसार l ~ 3min म्हणून निर्धारित केली जाते.
वायूसाठी प्लग व्हॉल्व्ह कामाच्या दाबाच्या 1.25 पट हवेच्या घट्टपणासाठी तपासले पाहिजे.

6.डायाफ्राम झडपदबाव चाचणी पद्धत

डायाफ्राम झडप सामर्थ्य चाचणी दोन्ही टोकापासून माध्यमाची ओळख करून देते, वाल्व डिस्क उघडते आणि दुसरे टोक बंद करते. चाचणी दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत वाढल्यानंतर, वाल्व बॉडी आणि वाल्व कव्हरमध्ये गळती नाही हे पाहण्यासाठी पात्र आहे. नंतर घट्टपणा चाचणी दाब कमी करा, वाल्व डिस्क बंद करा, तपासणीसाठी दुसरे टोक उघडा, कोणतीही गळती पात्र नाही.

7.वाल्व थांबवाआणिथ्रॉटल झडपदबाव चाचणी पद्धत
ग्लोब व्हॉल्व्ह आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्हची सामर्थ्य चाचणी सहसा असेंबल व्हॉल्व्ह प्रेशर टेस्ट रॅकमध्ये ठेवते, व्हॉल्व्ह डिस्क उघडते, निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत मध्यम इंजेक्ट करते आणि व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हर घाम आणि गळत आहे की नाही ते तपासते. सामर्थ्य चाचणी वैयक्तिकरित्या देखील केली जाऊ शकते. घट्टपणा चाचणी फक्त स्टॉप वाल्वसाठी आहे. चाचणी दरम्यान, स्टॉप वाल्व्हचा स्टेम उभ्या स्थितीत असतो, वाल्व डिस्क उघडली जाते, वाल्व्ह डिस्कच्या खालच्या टोकापासून निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत माध्यम ओळखले जाते आणि पॅकिंग आणि गॅस्केट तपासले जातात. पात्र झाल्यावर, वाल्व डिस्क बंद करा आणि गळती आहे की नाही हे तपासण्यासाठी दुसरे टोक उघडा. जर झडपाची ताकद आणि घट्टपणा चाचणी करायची असेल तर, ताकद चाचणी प्रथम केली जाऊ शकते, आणि नंतर दाब घट्टपणा चाचणीच्या निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत कमी केला जातो आणि पॅकिंग आणि गॅस्केट तपासले जातात. नंतर वाल्व डिस्क बंद करा, सीलिंग पृष्ठभाग गळती आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आउटलेटचे टोक उघडा.