3. Kebocoran permukaan pengedap

Sebabnya:

(1) Pengedap permukaan pengisaran tidak sekata, tidak boleh membentuk garis rapat;

(2) Bahagian tengah atas sambungan antara batang injap dan bahagian penutup digantung, atau haus;

(3) Batang injap dibengkokkan atau dipasang dengan tidak betul, supaya bahagian penutupnya condong atau tidak pada tempatnya;

(4) Pemilihan kualiti bahan permukaan pengedap yang tidak betul atau pemilihan injap mengikut keadaan kerja.

Kaedah penyelenggaraan:

(1) Pilih bahan dan jenis gasket dengan betul mengikut keadaan kerja;

(2) Pelarasan berhati-hati, operasi lancar;

(3) Bolt hendaklah diskrukan secara seragam dan simetri, dan sepana tork hendaklah digunakan jika perlu. Daya pra-ketat harus memenuhi keperluan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Sambungan bebibir dan benang harus mempunyai jurang pra-mengetatkan tertentu;

(4) Pemasangan gasket hendaklah memenuhi daya yang betul, seragam, gasket tidak dibenarkan diputar dan menggunakan gasket berganda;

(5) Kakisan permukaan pengedap statik, pemprosesan kerosakan, kualiti pemprosesan tidak tinggi, perlu dibaiki, pengisaran, pemeriksaan pewarna, supaya permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;

(6) Pemasangan gasket perlu memberi perhatian kepada bersih, permukaan pengedap harus jelas minyak tanah, gasket tidak boleh jatuh.

4. Kebocoran pada sambungan cincin pengedap

Sebabnya:

(1) Cincin pengedap tidak digulung dengan ketat

(2) Cincin pengedap dan kimpalan badan, kualiti kimpalan permukaan adalah buruk;

(3) Benang sambungan cincin pengedap, skru, cincin tekanan longgar;

(4) Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.

Kaedah penyelenggaraan:

(1) Kebocoran pada rolling pengedap hendaklah diisi dengan pelekat dan kemudian digulung dan diperbaiki;

(2) Cincin pengedap hendaklah dibaiki mengikut spesifikasi kimpalan. Jika tempat permukaan tidak boleh dibaiki, permukaan dan pemprosesan asal hendaklah dikeluarkan;

(3) Tanggalkan skru, bersihkan gelang tekanan, gantikan bahagian yang rosak, kisar permukaan penutup tempat duduk pengedap dan penyambung, dan pasang semula. Bahagian yang rosak akibat kakisan boleh dibaiki dengan mengimpal, mengikat, dsb.

(4) Permukaan sambungan cincin pengedap berkarat, yang boleh dibaiki dengan mengisar, ikatan, dsb., dan cincin pengedap perlu diganti apabila ia tidak boleh dibaiki.

5. Kebocoran badan injap dan penutup injap:

Sebabnya:

(1) Kualiti tuangan besi tuang tidak tinggi, badan injap dan badan penutup injap mempunyai lubang pasir, organisasi longgar, kemasukan sanga dan kecacatan lain;

(2) Retak beku;

(3) Kimpalan yang lemah, terdapat kemasukan sanga, bukan kimpalan, retak tegasan dan kecacatan lain;

(4) Injap besi tuang rosak selepas terkena objek berat.

Kaedah penyelenggaraan:

(1) Meningkatkan kualiti tuangan, dan menjalankan ujian kekuatan dengan ketat mengikut peraturan sebelum pemasangan;

(2) Untuk injap dengan suhu di bawah 0° dan 0°, pemeliharaan atau pencampuran haba hendaklah dijalankan, dan air hendaklah dikecualikan daripada injap yang dihentikan penggunaannya;

(3) Kimpalan badan injap dan penutup injap yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut prosedur operasi kimpalan yang berkaitan, dan pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan hendaklah dijalankan selepas kimpalan;

(4) Dilarang menolak objek berat pada injap, dan tidak dibenarkan hentam besi tuang dan injap bukan logam dengan tukul tangan.

Selamat datang keJinbinvalve– pengeluar injap berkualiti tinggi, anda boleh berasa bebas untuk menghubungi kami apabila anda perlukan! Kami akan menyesuaikan penyelesaian terbaik untuk anda!