भल्भहरू प्रयोग गर्ने क्रममा, तपाईंले सिल क्षतिको सामना गर्न सक्नुहुन्छ, के तपाईंलाई थाहा छ कारण के हो? यहाँ के कुरा गर्ने हो। सिलले भल्भ च्यानलमा मिडिया काट्ने र जडान गर्न, समायोजन गर्न र वितरण गर्न, छुट्याउन र मिक्स गर्नमा भूमिका खेल्छ, त्यसैले सील सतह प्रायः जंग, क्षरण, पहिरन र माध्यमबाट सजिलै क्षतिग्रस्त हुन्छ।

सील सतहको क्षतिको कारण मानव निर्मित क्षति र प्राकृतिक क्षति हो। मानव निर्मित क्षति खराब डिजाइन, खराब निर्माण, सामग्रीको अनुचित छनोट, र अनुचित स्थापना जस्ता कारकहरूले गर्दा हुन्छ। प्राकृतिक क्षति भनेको सामान्य काम गर्ने अवस्थाहरूमा भल्भको पहिरन हो, र सील सतहमा माध्यमको अपरिहार्य जंग र क्षरणको कारणले हुने क्षति हो।

प्राकृतिक क्षतिको कारणहरूलाई निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ:

1. सील सतह प्रशोधन गुणस्तर राम्रो छैन

यदि सील सतहमा दरार, छिद्र र गिट्टी जस्ता दोषहरू छन् भने, यो सतह र ताप उपचार विशिष्टताहरूको अनुचित चयन र सतह र ताप उपचारको प्रक्रियामा खराब सञ्चालनको कारणले हुन्छ। कडासील सतह को ess धेरै उच्च वा धेरै कम छ, जुन गलत सामग्री चयन वा अनुचित गर्मी उपचार को कारण हो। सील सतहको असमान कठोरता र गैर-जंग प्रतिरोध मुख्यतया सर्फेसिंग वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा तलको धातुलाई माथि उडाउँदा र सील सतहको मिश्र धातु संरचनालाई पातलो पार्ने कारण हुन्छ। निस्सन्देह, त्यहाँ डिजाइन समस्याहरू पनि हुन सक्छ।

2. अनुचित चयन र खराब सञ्चालनको कारणले क्षति

मुख्य कार्यसम्पादन भनेको कामको अवस्था अनुसार भल्भ चयन गरिएको छैन, र कट-अफ भल्भलाई थ्रोटल भल्भको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसको परिणामस्वरूप धेरै ठूलो विशिष्ट क्लोजिंग प्रेसर र धेरै छिटो वा ढिलो बन्द हुन्छ, जसले गर्दा सील सतह मेटिन्छ। र लगाइयो।अनुचित स्थापना र खराब मर्मतसम्भारले सील सतहको असामान्य अपरेशनको नेतृत्व गर्‍यो, र भल्भले रोगसँग सञ्चालित भयो, समय भन्दा पहिले सील सतहलाई क्षति पुर्‍यायो।

3. माध्यम को रासायनिक जंग

जब सील सतह वरपरको माध्यमले वर्तमान उत्पादन गर्दैन, medium ले सील सतहमा रासायनिक रूपमा प्रत्यक्ष रूपमा कार्य गर्दछ र सील सतहलाई कोर्रोड गर्दछ। इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण, एकअर्कासँग सील सतहको सम्पर्क, बन्द शरीर र भल्भ बडीसँग सील सतहको सम्पर्क, साथै माध्यमको एकाग्रता भिन्नता, अक्सिजन एकाग्रता भिन्नता र अन्य कारणहरू, सम्भावित भिन्नता, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण, सील सतहको एनोड पक्षको परिणामस्वरूप उत्पादन गर्नेछ। क्षरण गरिएको।

4. माध्यम को क्षरण

यो माध्यम प्रवाह हुँदा सील सतह को पहिरन, क्षरण र cavitation को परिणाम हो। एक निश्चित गतिमा, मध्यममा तैरिरहेका सूक्ष्म कणहरूले सील सतहलाई असर गर्छ, स्थानीय क्षति निम्त्याउँछ; उच्च गतिले मलाई बगाउँछडिमले सील सतहलाई सीधा धुन्छ, स्थानीय क्षतिको कारण; जब मध्यम मिश्रित प्रवाह र स्थानीय वाष्पीकरण, बुलबुले फुट्छ र सील सतहलाई असर गर्छ, स्थानीय क्षति निम्त्याउँछ। रासायनिक क्षरणको वैकल्पिक कार्यको साथ संयुक्त माध्यमको क्षरणले सील सतहलाई बलियो बनाउँछ।

5. यान्त्रिक क्षति

खोल्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा सील सतह क्षतिग्रस्त हुनेछ, जस्तैs चोट, बम्पिंग, निचोड र यस्तै। दुई सील सतहहरू बीच, परमाणुहरू उच्च तापक्रम र उच्च दबाबको कार्य अन्तर्गत एकअर्कालाई छिर्न्छन्, परिणामस्वरूप आसंजन हुन्छ। जब दुई सील सतहहरू एक अर्कामा सर्छन्, आसंजन कोर्न सजिलो हुन्छ। सील सतह को सतह खुरदरा उच्च, अधिक सजिलै यो घटना हुन्छ। सिटमा फर्कने प्रक्रियामा भल्भ र भल्भ डिस्कको बन्द प्रक्रियाको क्रममा, सील सतहमा चोट लाग्नेछ र निचोड हुनेछ, सील सतहमा स्थानीय पहिरन वा इन्डेन्टेसनको कारण।

6. थकान क्षति

सील सतहको दीर्घकालीन प्रयोगमा, वैकल्पिक लोडको कार्य अन्तर्गत, सील सतहले थकान, क्र्याक र स्ट्रिपिङ तह उत्पादन गर्नेछ। रबर र प्लास्टिक लामो-समय प्रयोग पछि, बुढ्यौली घटना उत्पादन गर्न सजिलो, खराब प्रदर्शनको परिणामस्वरूप।

सील सतहको क्षति कारणहरूको माथिको विश्लेषणबाट, यो देख्न सकिन्छ कि भल्भ सील सतहको गुणस्तर र सेवा जीवन सुधार गर्न, उपयुक्त सील सतह सामग्री, उचित सील संरचना र प्रशोधन विधिहरू चयन गर्नुपर्छ।