दैनिक आधारमा ठूला-व्यासको ग्लोब भल्भहरू प्रयोग गर्ने प्रयोगकर्ताहरू बीच, तिनीहरूले प्रायः एउटा समस्या रिपोर्ट गर्छन् कि ठूला-व्यासको ग्लोब भल्भहरू प्रायः बन्द गर्न गाह्रो हुन्छ जब तिनीहरू मिडियामा अपेक्षाकृत ठूलो दबाव भिन्नताको साथ प्रयोग गरिन्छ, जस्तै स्टीम, उच्च-दबाव। पानी, आदि जब बल संग बन्द, यो सधैं त्यहाँ रिसाव हुनेछ कि पाइन्छ, र यसलाई कडा बन्द गर्न गाह्रो छ। यो समस्या को कारण भल्भ को संरचनात्मक डिजाइन र मानव सीमा स्तर को अपर्याप्त आउटपुट टोक़ को कारण हो।

ठूला व्यास भल्भहरू स्विच गर्न कठिनाइको विश्लेषण

औसत वयस्कको तेर्सो सीमा आउटपुट बल 60-90kg छ, विभिन्न शरीरहरूमा निर्भर गर्दछ।

सामान्यतया, ग्लोब भल्भको प्रवाह दिशा कम भित्र र उच्च बाहिर हुन डिजाइन गरिएको छ। जब एक व्यक्तिले भल्भ बन्द गर्छ, मानव शरीरले ह्यान्डव्हीललाई तेर्सो रूपमा घुमाउनको लागि धकेल्छ, ताकि भल्भ फ्ल्याप बन्द भएको महसुस गर्न तल सर्छ। यस समयमा, तीन शक्तिहरूको संयोजनलाई जित्न आवश्यक छ, अर्थात्:

(१) एक्सियल थ्रस्ट फोर्स फा;

(2) प्याकिंग र भल्भ स्टेम बीच घर्षण बल Fb;

(3) भल्भ स्टेम र भल्भ डिस्क कोर बीचको सम्पर्क घर्षण बल Fc

पलहरूको योगफल ∑M=(Fa+Fb+Fc)R हो

यो देख्न सकिन्छ कि व्यास जति ठूलो हुन्छ, अक्षीय थ्रस्ट बल त्यति नै बढी हुन्छ। जब यो बन्द अवस्थाको नजिक हुन्छ, अक्षीय थ्रस्ट बल लगभग पाइप नेटवर्कको वास्तविक दबावको नजिक हुन्छ (P1-P2≈P1, P2=0 को कारणले)

उदाहरणका लागि, 10bar स्टीम पाइपमा DN200 क्यालिबर ग्लोब भल्भ प्रयोग गरिन्छ, केवल पहिलो बन्द गर्ने अक्षीय थ्रस्ट Fa=10×πr2=3140kg, र बन्द गर्न आवश्यक तेर्सो गोलाकार बल सामान्य मानव शरीरले गर्न सक्ने तेर्सो गोलाकार बलको नजिक हुन्छ। आउटपुट। बल सीमा, त्यसैले यो अवस्था अन्तर्गत वाल्व पूर्ण रूपमा बन्द गर्न एक व्यक्तिको लागि यो धेरै गाह्रो छ।

अवश्य पनि, केही कारखानाहरूले त्यस्ता भल्भहरू उल्टोमा स्थापना गर्न सिफारिस गर्छन्, जसले बन्द गर्न गाह्रो हुने समस्या समाधान गर्दछ, तर त्यहाँ पनि समस्या छ कि बन्द भएपछि खोल्न गाह्रो छ।

ठूलो व्यास ग्लोब भल्भ को आन्तरिक चुहावट को कारण को विश्लेषण

ठूला-व्यास ग्लोब भल्भहरू सामान्यतया बॉयलर आउटलेटहरू, मुख्य सिलिन्डरहरू, स्टीम मेनहरू र अन्य स्थानहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यी स्थानहरूमा निम्न समस्याहरू छन्:
(१) सामान्यतया, बोयलर आउटलेटमा दबाव भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो छ, त्यसैले स्टीम प्रवाह दर पनि ठूलो छ, र सील सतहमा क्षरण क्षति पनि ठूलो छ। थप रूपमा, बोयलरको दहन दक्षता 100% हुन सक्दैन, जसले बोयलरको आउटलेटमा स्टीमलाई ठूलो पानीको सामग्री बनाउँदछ, जसले सजिलैसँग भल्भ सील सतहमा cavitation र cavitation क्षति पुर्‍याउँछ।

(२) बोयलर र सब-सिलिन्डरको आउटलेट नजिकैको स्टप भल्भको लागि, किनभने बॉयलरबाट भर्खरै बाहिर आएको स्टीमले यसको संतृप्तिको प्रक्रियामा बीच-बीचमा सुपर तताउने घटना हुन्छ, यदि बोयलरको पानीलाई नरम बनाउने प्रक्रियामा। धेरै राम्रो छैन, पानी को भाग अक्सर अवक्षेपित छ। एसिड र क्षार पदार्थहरूले सील सतहमा क्षरण र क्षरण निम्त्याउनेछ; केही क्रिस्टलाइजेबल पदार्थहरूले भल्भको सील सतहमा पनि पछ्याउन सक्छ र क्रिस्टलाइज हुन सक्छ, परिणामस्वरूप भल्भलाई कडा रूपमा सील गर्न सक्षम हुँदैन।

(३) उप-सिलिन्डरहरूको इनलेट र आउटलेट भल्भहरूका लागि, भल्भ पछि वाफ खपत ठूलो हुन्छ र कहिलेकाहीँ उत्पादन आवश्यकताहरू र अन्य कारणहरूले गर्दा सानो हुन्छ। भल्भ सील सतहमा क्षरण, cavitation र अन्य क्षतिको कारण।

(४) सामान्यतया, जब ठूलो व्यासको पाइपलाइन खोलिन्छ, पाइपलाइनलाई पहिले नै तताउन आवश्यक हुन्छ, र प्रि-हेटिंग प्रक्रियामा सामान्यतया थोरै बाफको प्रवाह चाहिन्छ, जसले गर्दा पाइपलाइनलाई बिस्तारै र समान रूपमा तताउन सकिन्छ। पाइपलाइन क्षतिको कारणबाट बच्नको लागि स्टप भल्भ पूर्ण रूपमा खोल्न सकिन्छ। द्रुत तापले अत्यधिक विस्तारको कारण बनाउँछ, जसले केही जडान भागहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यद्यपि, यस प्रक्रियामा, भल्भ खोल्ने प्रायः धेरै सानो हुन्छ, जसले गर्दा क्षरण दर सामान्य प्रयोग प्रभाव भन्दा धेरै ठूलो हुन्छ, र वाल्व सील सतहको सेवा जीवनलाई गम्भीर रूपमा कम गर्दछ।

ठूला व्यास ग्लोब भल्भहरू स्विच गर्नमा कठिनाइहरूको समाधान

(१) सबैभन्दा पहिले, यो प्लन्जर भल्भ र प्याकिङ भल्भको घर्षण प्रतिरोधको प्रभावलाई बेवास्ता गर्ने, र स्विचलाई सजिलो बनाउँदछ।

(२) भल्भ कोर र भल्भ सिट स्टेलाइट कार्बाइड जस्ता राम्रो क्षरण प्रतिरोध र पहिरन कार्यसम्पादन भएको सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्छ;

(3) यो डबल भल्भ डिस्क संरचना अपनाउन सिफारिस गरिएको छ, जसले सानो खोल्ने कारण अत्यधिक क्षरणको कारण बनाउँदैन, जसले सेवा जीवन र सील प्रभावलाई असर गर्नेछ।