W układzie płynowym zawór służy do kontrolowania kierunku, ciśnienia i przepływu płynu. Jakość montażu zaworu w procesie budowy ma bezpośredni wpływ na jego przyszłą normalną pracę, dlatego musi być wysoko ceniona przez jednostkę konstrukcyjną i jednostkę produkcyjną.

Zawór należy zamontować zgodnie z instrukcją obsługi zaworu i obowiązującymi przepisami. W procesie budowy należy przeprowadzić dokładną kontrolę i budowę. Przed montażem zaworu montaż należy przeprowadzić po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej. dokładnie sprawdzić, czy specyfikacja i model zaworu są zgodne z rysunkiem, sprawdzić, czy wszystkie części zaworu są w dobrym stanie, czy zawór otwierający i zamykający może się swobodnie obracać, czy powierzchnia uszczelniająca nie jest uszkodzona itp. po potwierdzeniu, można przeprowadzić instalację.

Po zamontowaniu zaworu mechanizm napędowy zaworu powinien znajdować się w odległości około 1,2 m od podłoża roboczego, które powinno znajdować się na równi ze skrzynią. Jeżeli środek zaworu i pokrętło znajdują się w odległości większej niż 1,8 m od podłoża, platforma operacyjna powinna być ustawiona dla zaworu i zaworu bezpieczeństwa z większym zakresem działania. W przypadku rurociągów wyposażonych w wiele zaworów zawory należy w jak największym stopniu skoncentrować na platformie, aby ułatwić obsługę.

W przypadku pojedynczego zaworu o długości powyżej 1,8 m i rzadko używanego można zastosować sprzęt taki jak koło łańcuchowe, drążek przedłużający, ruchoma platforma i ruchoma drabina. Jeżeli zawór jest montowany poniżej powierzchni eksploatacyjnej, należy ustawić drążek przedłużający, a zawór gruntowy ustawić wraz z studnią gruntową. Ze względów bezpieczeństwa studnia gruntowa zostanie zasypana.

W przypadku trzpienia zaworu na rurociągu poziomym lepiej jest zamontować trzpień zaworu pionowo w górę, niż w dół. Trzpień zaworu jest montowany w dół, co jest niewygodne w obsłudze i konserwacji oraz łatwo powoduje korozję zaworu. Zawór lądowania nie powinien być instalowany krzywo, aby uniknąć niewygodnej obsługi.

Zawory znajdujące się na rurociągu obok siebie powinny posiadać przestrzeń do obsługi, konserwacji i demontażu. Odległość między pokrętłami w świetle nie powinna być mniejsza niż 100 mm. Jeżeli odległość między rurami jest mała, zawory należy rozmieścić naprzemiennie.

W przypadku zaworów o dużej sile otwierania, małej wytrzymałości, dużej kruchości i dużej masie, przed montażem należy ustawić zawór wspomagający zawór, aby zmniejszyć naprężenia rozruchowe.

Podczas montażu zaworu należy używać szczypiec do rur w pobliżu zaworu, natomiast do samego zaworu należy używać zwykłych kluczy. Jednocześnie podczas montażu zawór powinien znajdować się w stanie półzamkniętym, aby zapobiec obrotowi i deformacji zaworu.

Prawidłowy montaż zaworu powinien sprawić, że forma konstrukcji wewnętrznej będzie zgodna z kierunkiem przepływu medium, a forma instalacji będzie zgodna ze specjalnymi wymaganiami i wymaganiami eksploatacyjnymi konstrukcji zaworu. W szczególnych przypadkach należy zwrócić uwagę na montaż zaworów o wymaganiach przepływu medium zgodnie z wymaganiami rurociągu technologicznego. Rozmieszczenie zaworu powinno być wygodne i rozsądne, a operator powinien mieć łatwy dostęp do zaworu. Dla zaworu z trzpieniem wznoszącym należy zarezerwować przestrzeń roboczą, a trzpienie zaworów wszystkich zaworów należy zamontować możliwie jak najdalej w górę i prostopadle do rurociągu.