В процессе эксплуатации клапанов можно столкнуться с повреждением уплотнения, знаете в чем причина? Вот о чем поговорить. Уплотнение играет роль в разрезании и соединении, регулировке и распределении, разделении и смешивании сред в канале клапана, поэтому уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии, износу и легко повреждается средой.

Причинами повреждения уплотнительной поверхности являются техногенные повреждения и природные повреждения. Искусственный ущерб вызван такими факторами, как плохая конструкция, плохое производство, неправильный выбор материалов и неправильный монтаж. Естественным повреждением является износ клапана при нормальных условиях работы, а также повреждение, вызванное неизбежной коррозией и эрозией среды на уплотнительной поверхности.

Причины естественного ущерба можно резюмировать следующим образом:

1. Качество обработки уплотнительной поверхности неудовлетворительное.

Наличие на уплотняемой поверхности таких дефектов, как трещины, поры и балласт, вызвано неправильным выбором параметров наплавки и термообработки, а также некачественной эксплуатацией процесса наплавки и термообработки. ХарднПлотность уплотняющей поверхности слишком высока или слишком низка, что вызвано неправильным выбором материала или неправильной термообработкой. Неравномерная твердость и некоррозионная стойкость уплотнительной поверхности в основном вызваны выдуванием нижнего металла вверх во время процесса наплавки и разбавлением состава сплава уплотняющей поверхности. Конечно, могут быть и проблемы с дизайном.

2. Повреждения, вызванные неправильным выбором и плохой эксплуатацией.

Основная характеристика заключается в том, что клапан не выбирается в соответствии с условиями работы, а запорный клапан используется в качестве дроссельного клапана, что приводит к слишком большому удельному давлению закрытия и слишком быстрому или слабому закрытию, что приводит к разрушению уплотнительной поверхности. и изношен.Неправильный монтаж и некачественное обслуживание привели к ненормальной работе уплотнительной поверхности, а клапан работал с нарушениями, преждевременно повреждая уплотнительную поверхность.

3. Химическая коррозия среды.

Когда среда вокруг уплотняющей поверхности не производит ток, мЭдий непосредственно воздействует на уплотнительную поверхность химически и разъедает уплотнительную поверхность. Электрохимическая коррозия, контакт уплотнительных поверхностей друг с другом, контакт уплотнительных поверхностей с закрывающим корпусом и корпусом клапана, а также разница концентраций среды, разница концентраций кислорода и по другим причинам возникает разность потенциалов, электрохимическая коррозия, в результате чего анодная сторона уплотняющей поверхности подвергается коррозии.

4. Эрозия среды

Это результат износа, эрозии и кавитации уплотняющей поверхности при течении среды. На определенной скорости плавающие в среде мелкие частицы ударяются о поверхность уплотнения, вызывая локальные повреждения; высокоскоростное течение менядий непосредственно омывает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения; Когда среда смешивается с потоком и локальным испарением, пузырьки лопаются и ударяются о поверхность уплотнения, вызывая локальные повреждения. Эрозия среды в сочетании с попеременным воздействием химической коррозии приводит к сильному травлению уплотняемой поверхности.

5. Механические повреждения

Уплотняющая поверхность будет повреждена в процессе открытия и закрытия, напримерЭто синяки, удары, сдавливания и так далее. Между двумя уплотняющими поверхностями атомы проникают друг в друга под действием высокой температуры и высокого давления, что приводит к адгезии. Когда две уплотняющие поверхности движутся друг к другу, сцепление легко достигается. Чем выше шероховатость уплотняющей поверхности, тем легче возникает это явление. В процессе закрытия клапана и возвращения диска клапана на седло уплотнительная поверхность будет повреждена и сдавлена, что приведет к локальному износу или вмятинам на уплотнительной поверхности.

6. Усталостный ущерб

При длительном использовании уплотнительной поверхности под действием переменной нагрузки на уплотнительной поверхности образуется усталостный слой, трещины и зачистка. Резина и пластик после длительного использования легко подвергаются старению, что приводит к снижению производительности.

Из приведенного выше анализа причин повреждения уплотнительной поверхности видно, что для улучшения качества и срока службы уплотнительной поверхности клапана необходимо выбрать соответствующие материалы уплотнительной поверхности, разумную уплотнительную структуру и методы обработки.