В системе жидкости клапан используется для контроля направления, давления и потока жидкости. В процессе строительства качество установки клапана напрямую влияет на нормальную работу в будущем, поэтому оно должно быть высоко ценится строительным устройством и производственным устройством.

Клапан должен быть установлен в соответствии с руководством по эксплуатации клапана и соответствующими правилами. В процессе строительства должны быть проведены тщательный осмотр и строительство. Перед установкой клапана установка должна проводиться после квалификации давления. Осторожно проверяйте, соответствуют ли спецификация и модель клапана чертеж, проверьте, могут ли все части клапана в хорошем состоянии, может ли открывающийся и закрывающий клапан вращаться, повреждена поверхность герметизации и т. Д. После подтверждения, Установка может быть проведена.

Когда клапан установлен, эксплуатационный механизм клапана должен находиться примерно в 1,2 м от рабочей земли, который должен быть промытым с грудной клеткой. Когда центр клапана и маховик находятся на расстоянии более 1,8 м от заземления эксплуатации, операционная платформа должна быть установлена ​​для клапана и предохранительного клапана с большей работой. Для трубопроводов со многими клапанами клапаны должны быть сконцентрированы на платформе как можно больше для легкой работы.

Для одного клапана более 1,8 м и редко эксплуатируется оборудование, такое как цепное колесо, удлинитель, подвижная платформа и подвижная лестница. Когда клапан установлен под поверхностью эксплуатации, должен быть установлен удлинительный стержень, а заземляющий клапан должен быть установлен на земле. Ради безопасности, почвенная скважина должна быть ограничена.

Для стебля клапана на горизонтальном трубопроводе лучше вертикально вверх, а не вниз по установке стебля клапана. Стебель клапана установлен вниз, что неудобно для работы и технического обслуживания, и легко корреть клапан. Посадочный клапан не должен быть установлен, чтобы избежать неудобной работы.

Клапаны на боковом трубопроводе должны иметь место для эксплуатации, технического обслуживания и разборки. Чистое расстояние между ручными должно быть не менее 100 мм. Если расстояние трубы узкое, клапаны должны быть ошеломлены.

Для клапанов с большим открывающимся силой, низкой прочностью, высокой хрупкой и тяжелым весом клапан опорного клапана должен быть установлен перед установкой, чтобы уменьшить начальное напряжение.

При установке клапана трубные щипцы должны использоваться для труб вблизи клапана, в то время как обычные сабнеры должны использоваться для самого клапана. В то же время, во время установки, клапан должен находиться в полу -закрытом состоянии, чтобы предотвратить вращение и деформацию клапана.

Правильная установка клапана должна сделать форму внутренней структуры соответствовать направлению потока среды, а форма установки соответствует особым требованиям и требованиям к работе структуры клапана. В особых случаях обратите внимание на установку клапанов со средними требованиями потока в соответствии с требованиями процесса трубопровода. Расположение клапана должно быть удобным и разумным, а оператор должен быть легко получить доступ к клапану. Для клапана ствола лифта рабочее пространство должно быть зарезервировано, а стебли клапана всех клапанов должны быть установлены вверх, насколько это возможно и перпендикулярно трубопроводу.