3. Утечка уплотняющей поверхности.

Причина:

(1) Шлифование уплотнительной поверхности неравномерное, не может образовывать тесную линию;

(2) Верхняя центральная часть соединения между штоком клапана и запирающей частью подвешена или изношена;

(3) Шток клапана погнут или неправильно собран, поэтому закрывающие детали перекошены или не на своем месте;

(4) Неправильный выбор качества материала уплотнительной поверхности или выбор клапана в соответствии с условиями работы.

Метод обслуживания:

(1) Правильно выберите материал и тип прокладки в соответствии с условиями работы;

(2) Тщательная регулировка, плавная работа;

(3) Болт должен быть закручен равномерно и симметрично, при необходимости следует использовать динамометрический ключ. Усилие предварительной затяжки должно соответствовать требованиям и не должно быть слишком большим или маленьким. Фланцево-резьбовое соединение должно иметь определенный предзажимной зазор;

(4) Узел прокладки должен выдерживать правильное, равномерное усилие, прокладка не должна притираться и использовать двойную прокладку;

(5) Статическая коррозия уплотнительной поверхности, обработка повреждений, качество обработки невысокое, необходимо отремонтировать, шлифовать, проверить окраску, чтобы статическая уплотнительная поверхность соответствовала соответствующим требованиям;

(6) При установке прокладки следует обратить внимание на чистоту, уплотнительная поверхность должна быть очищена от керосина, прокладка не должна падать.

4. Утечка в месте соединения уплотнительного кольца.

Причина:

(1) Уплотнительное кольцо не плотно свернуто.

(2) Уплотнительное кольцо и сварка корпуса, качество сварки наплавки плохое;

(3) Соединительная резьба уплотнительного кольца, винт, прижимное кольцо ослаблены;

(4) Уплотнительное кольцо подсоединено и подверглось коррозии.

Метод обслуживания:

(1) Утечку на уплотняющем ролике следует заполнить клеем, а затем свернуть и зафиксировать;

(2) Уплотнительное кольцо должно быть отремонтировано в соответствии со спецификациями на сварку. Если место наплавки не подлежит ремонту, следует удалить первоначальную наплавку и обработку;

(3) Выверните винт, очистите прижимное кольцо, замените поврежденные детали, отшлифуйте уплотнительную и соединительную поверхность седла и соберите заново. Детали, поврежденные коррозией, можно отремонтировать сваркой, склеиванием и т. д.

(4) Поверхность соединения уплотнительного кольца подверглась коррозии, которую можно устранить путем шлифовки, склеивания и т. д.; уплотнительное кольцо следует заменить, если оно не подлежит ремонту.

5. Утечка корпуса клапана и крышки клапана:

Причина:

(1) Качество чугунного литья невысокое, корпус клапана и корпус крышки клапана имеют песчаные отверстия, неплотную организацию, включения шлака и другие дефекты;

(2) Замерзающая трещина;

(3) Плохая сварка, есть шлаковые включения, несвариваемые, трещины под напряжением и другие дефекты;

(4) Чугунный клапан поврежден в результате удара тяжелыми предметами.

Метод обслуживания:

(1) Улучшите качество литья и перед установкой проведите испытание на прочность строго в соответствии с правилами;

(2) Для клапанов с температурой ниже 0° и 0° следует осуществлять сохранение тепла или смешивание, а также исключать подачу воды из клапанов, прекращенных в использовании;

(3) Сварной шов корпуса клапана и крышки клапана, состоящий из сварки, должен выполняться в соответствии с соответствующими процедурами сварочных работ, а дефектоскопия и испытание на прочность должны проводиться после сварки;

(4) Запрещается нажимать на клапан тяжелые предметы, а также ударять по чугунным и неметаллическим клапанам ручным молотком.

Добро пожаловать вДжинбинклапан– производитель клапанов более высокого качества, вы можете свободно обращаться к нам, когда вам нужно! Мы подберем для вас лучшее решение!