3. පීඩනය අඩු කිරීමකපාටයපීඩන පරීක්ෂණ ක්රමය

① පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් එක් පරීක්ෂණයකින් පසුව එකලස් කර ඇති අතර, එය පරීක්ෂණයෙන් පසුවද එකලස් කළ හැක. ශක්ති පරීක්ෂණයේ කාලසීමාව: DN සමඟ විනාඩි 1<50mm; DN65 ~ 150mm දිගු 2min; DN 150mm ට වඩා වැඩි නම්, එය විනාඩි 3 කට වඩා දිගු වේ. සීනුව සංරචක වලට වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, පීඩනය අඩු කරන කපාටය යොදන ලද උපරිම පීඩනය මෙන් 1.5 ගුණයක් වැඩි වන අතර ශක්තිය පරීක්ෂාව වාතය සමඟ සිදු කෙරේ.
② තද බව පරීක්ෂාව සත්‍ය වැඩ කරන මාධ්‍යයට අනුව සිදු කෙරේ. වාතය හෝ ජලය සමඟ පරීක්ෂා කරන විට, පරීක්ෂණය නාමික පීඩනය 1.1 ගුණයකින් සිදු කරනු ලැබේ; වාෂ්ප සමඟ පරීක්ෂා කරන විට, එය ක්රියාත්මක වන උෂ්ණත්වයේ ඉහළම අවසර ලත් වැඩ පීඩනය සිදු කරනු ලැබේ. ආදාන පීඩනය සහ පිටවන පීඩනය අතර වෙනස 0.2MPa ට නොඅඩු විය යුතුය. පරීක්ෂණ ක්‍රමය පහත පරිදි වේ: ආදාන පීඩනය සකස් කිරීමෙන් පසු, කපාටයේ ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ක්‍රමයෙන් සකස් කර ඇති අතර එමඟින් පිටවන පීඩනය එකතැන පල්වීම සහ අවහිර වීමකින් තොරව උපරිම සහ අවම අගය පරාසය තුළ සංවේදීව හා අඛණ්ඩව වෙනස් කළ හැකිය. වාෂ්ප පීඩනය අඩු කරන කපාටය සඳහා, ආදාන පීඩනය ඉවත් කළ විට, කපාටය වසා ඇති අතර පසුව කපාටය කපා දමනු ලැබේ, පිටවන පීඩනය ඉහළම සහ පහළම අගය වේ. මිනිත්තු 2 ක් ඇතුළත, පිටවන පීඩනය අගය කිරීම ප්රතිපාදන වලට අනුකූල විය යුතුය. ජල සහ වායු පීඩනය අඩු කරන කපාට සඳහා, ආදාන පීඩනය සකස් කර පිටවන පීඩනය ශුන්‍ය වූ විට, මුද්‍රා පරීක්ෂාව සඳහා පීඩනය අඩු කරන කපාටය වසා ඇති අතර, මිනිත්තු 2 ක් ඇතුළත කාන්දු වීමක් සිදු නොවේ.

4. සමනල කපාටයපීඩන පරීක්ෂණ ක්රමය

වායු සමනල කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය ලෝක කපාටයට සමාන වේ. සමනල කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය ගලා එන කෙළවරේ සිට පරීක්ෂණ මාධ්‍යය හඳුන්වා දිය යුතුය, සමනල තහඩුව විවෘත කළ යුතුය, අනෙක් කෙළවර වසා දැමිය යුතුය, සහ එන්නත් පීඩනය නියමිත අගයට ළඟා විය යුතුය; ඇසුරුම්වල සහ අනෙකුත් මුද්‍රා වල කාන්දුවක් නොමැති බව පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු සමනල තහඩුව වසා අනෙක් කෙළවර විවෘත කර සමනල තහඩු මුද්‍රාවේ කාන්දුවක් නොමැතිදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ප්‍රවාහ නියාමනය සඳහා භාවිතා කරන සමනල කපාට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සිදු නොකරයි.

5.ප්ලග් කපාටයපීඩන පරීක්ෂණ ක්රමය
①ප්ලග් කපාටයේ ශක්තිය පරීක්ෂා කරන විට, මාධ්‍යය එක් කෙළවරක සිට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, ඉතිරි මාර්ගය වසා දමා, පරීක්ෂාව සඳහා ප්ලග් එක සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘතව පවතින ස්ථානයට කරකවන අතර, කපාට සිරුර කාන්දු වන බවක් නොපෙනේ.
② මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණයේදී, කෙළින්ම-හරහා කුකුළා කුහරයේ පීඩනය ඡේදයට සමානව තබාගත යුතුය, ප්ලග් එක සංවෘත ස්ථානයට කරකවන්න, අනෙක් කෙළවරේ සිට පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු ඉහත පරීක්ෂණය නැවත කිරීමට ප්ලග් එක 180° කරකවන්න; තුන්-මාර්ග හෝ සිව්-මාර්ග ප්ලග් කපාටය කුහරයේ පීඩනය ඡේදයේ එක් කෙළවරකට සමානව තබා ගත යුතුය, ප්ලග් එක සංවෘත ස්ථානයට කරකවන්න, දකුණු කෝණ කෙළවරේ සිට පීඩනය හඳුන්වා දී අනෙක් කෙළවර පරීක්ෂා කළ යුතුය. එම අවස්ථාවේදීම.
ප්ලග් කපාට පරීක්ෂණයට පෙර, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට ආම්ලික නොවන තනුක ලිහිසි තෙල් තට්ටුවක් යෙදීමට අවසර දී ඇති අතර, නියමිත කාලය තුළ කාන්දුවීම් සහ පුළුල් වූ ජල බිඳිති දක්නට නොලැබේ. ප්ලග් කපාටයේ පරීක්ෂණ කාලය කෙටි විය හැක, සාමාන්‍යයෙන් නාමික විෂ්කම්භය අනුව l ~ 3min ලෙස නියම කෙරේ.
වායුව සඳහා ප්ලග් කපාටය වැඩ පීඩනය මෙන් 1.25 ගුණයකින් වායු තද බව සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

6.ප්රාචීර කපාටයපීඩන පරීක්ෂණ ක්රමය

ප්රාචීර කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය මඟින් මාධ්‍යය එක් එක් අන්තයෙන් හඳුන්වා දෙයි, කපාට තැටිය විවෘත කරයි, සහ අනෙක් කෙළවර වසා දමයි. පරීක්ෂණ පීඩනය නිශ්චිත අගය දක්වා ඉහළ ගිය පසු, කපාට සිරුර සහ කපාට ආවරණය කාන්දුවක් නොමැති බව දැකීමට සුදුසුකම් ලබයි. එවිට තදබල පරීක්ෂණ පීඩනයට පීඩනය අඩු කරන්න, කපාට තැටිය වසා දමන්න, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අනෙක් කෙළවර විවෘත කරන්න, කාන්දු වීම සුදුසු නොවේ.

7.නැවතුම් කපාටයසහthrottle කපාටයපීඩන පරීක්ෂණ ක්රමය
ග්ලෝබ් වෑල්වයේ සහ තෙරපුම් කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් එකලස් කරන ලද කපාටය පීඩන පරීක්ෂණ රාක්කයට දමා කපාට තැටිය විවෘත කර නියමිත අගයට මාධ්‍යය එන්නත් කර කපාට බඳ සහ කපාට කවරය දහඩිය දමා කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. ශක්ති පරීක්ෂණය තනි තනිව ද සිදු කළ හැකිය. තදබල පරීක්ෂාව නැවතුම් කපාටය සඳහා පමණි. පරීක්ෂණය අතරතුර, නැවතුම් කපාටයේ කඳ සිරස් තත්වයක පවතී, කපාට තැටිය විවෘත කර ඇති අතර, කපාට තැටියේ පහළ කෙළවරේ සිට නිශ්චිත අගය දක්වා මාධ්යය හඳුන්වා දී ඇති අතර, ඇසුරුම් සහ ගෑස්කට් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සුදුසුකම් ඇති විට, කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කපාට තැටිය වසා අනෙක් කෙළවර විවෘත කරන්න. කපාට ශක්තිය සහ තද බව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතු නම්, පළමුව ශක්තිය පරීක්ෂාව සිදු කළ හැකි අතර, පසුව තදබල පරීක්ෂණයෙහි නිශ්චිත අගය දක්වා පීඩනය අඩු කර, ඇසුරුම් සහ ගෑස්කට් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. එවිට කපාට තැටිය වසා, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පිටවන කෙළවර විවෘත කරන්න.