1、 Nyckelpunkter för val av ventil

A. Ange syftet med ventilen i utrustningen eller enheten

Bestäm ventilens arbetsförhållanden: typen av tillämpligt medium, arbetstryck, arbetstemperatur, drift etc.

B. Välj ventiltyp korrekt

Rätt val av ventiltyp baseras på konstruktörens fulla behärskning av hela produktionsprocessen och driftsförhållandena. När man väljer ventiltyp bör konstruktören först behärska de strukturella egenskaperna och prestandan för varje ventil.

C. Bekräfta att ändanslutningen av ventilen

Vid gänganslutning, flänsanslutning och svetsad ändkoppling, och de två första används oftast. Gängade ventiler är huvudsakligen ventiler med en nominell diameter mindre än 50 mm. Om diametern är för stor är det mycket svårt att installera och täta den anslutande delen. Installation och demontering av flänsanslutna ventiler är bekvämare, men de är skrymmande och dyrare än gängade ventiler, så de är lämpliga för rörledningsanslutningar av olika storlekar och tryck. Svetsad anslutning är tillämplig på tillståndet för lastskärning, vilket är mer tillförlitligt än flänsanslutning. Det är dock svårt att demontera och installera om den svetsade ventilen, så dess användning är begränsad till de tillfällen där den normalt kan fungera tillförlitligt under lång tid, eller där serviceförhållandena är graverade och temperaturen är hög.

D. Val av ventilmaterial

Välj material för skalet, insidan och tätningsytan på ventilen. Förutom att beakta arbetsmediets fysikaliska egenskaper (temperatur, tryck) och kemiska egenskaper (korrosivitet) ska mediets renhet (oavsett om det finns fasta partiklar) också behärskas. Se även tillämpliga bestämmelser från staten och användaravdelningen. Korrekt och rimligt val av ventilmaterial kan erhålla den mest ekonomiska livslängden och bästa serviceprestanda för ventilen. Materialvalssekvensen för ventilkroppen är segjärn – kolstål – rostfritt stål, och materialvalssekvensen för tätningsringen är gummi – Koppar – legerat stål – F4.

2、 Introduktion till vanliga ventiler

A. Fjärilsventil

Fjärilsventil är att fjärilsplattan roterar 90 grader runt den fasta axeln i ventilkroppen för att slutföra öppnings- och stängningsfunktionen. Fjärilsventilen har fördelarna med liten volym, lätt vikt och enkel struktur. Den består bara av ett fåtal delar.

Och bara rotera 90 °; Den kan öppnas och stängas snabbt och manövreringen är enkel. När fjärilsventilen är i helt öppet läge är tjockleken på fjärilsplattan det enda motståndet när mediet strömmar genom ventilkroppen. Därför är tryckfallet som genereras genom ventilen mycket litet, så det har goda flödeskontrollegenskaper. Fjärilsventilen är uppdelad i elastisk mjuk tätning och metall hård tätning. För elastisk tätningsventil kan tätningsringen bäddas in på ventilkroppen eller fästas runt fjärilsplattan, med god tätningsprestanda. Den kan användas inte bara för strypning, utan också för medium vakuumrörledning och korrosivt medium. Ventilen med metalltätning har i allmänhet längre livslängd än den med elastisk tätning, men det är svårt att uppnå fullständig tätning. Den används vanligtvis vid tillfällen med stora förändringar i flöde och tryckfall och bra strypprestanda. Metalltätning kan anpassa sig till högre arbetstemperatur, medan elastisk tätning har defekten begränsad av temperaturen.

B. Grindventil

Grindventil avser ventilen vars öppnings- och stängningskropp (ventilplatta) drivs av ventilskaftet och rör sig upp och ner längs ventilsätets tätningsyta, vilket kan ansluta eller skära av vätskekanalen. Grindventil har bättre tätningsprestanda än stoppventil, liten vätskemotstånd, arbetsbesparande öppning och stängning och har viss regleringsprestanda. Det är en av de mest använda blockventilerna. Nackdelen är att storleken är stor, strukturen är mer komplex än stoppventilen, tätningsytan är lätt att bära och svår att underhålla, och den är i allmänhet inte lämplig för strypning. Beroende på gängpositionen på ventilskaftet kan slussventilen delas in i exponerad stavtyp och dold stavtyp. Enligt kolvens strukturella egenskaper kan den delas in i kiltyp och parallelltyp.

C. Backventil

Backventilen är en ventil som automatiskt kan förhindra återflöde av vätska. Backventilens ventilskiva öppnas under påverkan av vätsketrycket och vätskan strömmar från inloppssidan till utloppssidan. När trycket på inloppssidan är lägre än på utloppssidan, stängs ventilskivan automatiskt under påverkan av vätsketryckskillnaden, dess egen tyngdkraft och andra faktorer för att förhindra vätskeåterflöde. Enligt strukturformen är den uppdelad i lyftbackventil och svängbackventil. Lyfttypen har bättre tätningsprestanda och stort vätskemotstånd än svängtypen. För suginloppet till pumpens sugrör bör bottenventilen väljas. Dess funktion är att fylla pumpens inloppsrör med vatten innan pumpen startas; Efter att ha stoppat pumpen, håll inloppsröret och pumphuset fulla med vatten för återstart. Bottenventilen är vanligtvis endast installerad på det vertikala röret vid pumpinloppet, och mediet strömmar från botten till toppen.

D. Kulventil

Den öppnings- och stängningsdelen av kulventilen är en kula med ett cirkulärt genomgående hål. Kulan roterar med ventilskaftet för att öppna och stänga ventilen. Kulventilen har fördelarna med enkel struktur, snabb omkoppling, bekväm drift, liten volym, låg vikt, få delar, liten vätskemotstånd, bra tätning och bekvämt underhåll.

E Globventil

Globventilen är en nedåtstängd ventil, och öppnings- och stängningsdelen (ventilskivan) drivs av ventilskaftet för att röra sig upp och ner längs ventilsätets axel (tätningsytan). Jämfört med grindventilen har den bra regleringsprestanda, dålig tätningsprestanda, enkel struktur, bekväm tillverkning och underhåll, stort vätskemotstånd och lågt pris. Det är en vanlig blockventil, som vanligtvis används för rörledningar med medelstor och liten diameter.