3. சீல் மேற்பரப்பின் கசிவு

காரணம்:

(1) சீலிங் மேற்பரப்பு அரைக்கும் சீரற்ற, ஒரு நெருக்கமான வரி அமைக்க முடியாது;

(2) வால்வு தண்டுக்கும் மூடும் பகுதிக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பின் மேல் மையம் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது அல்லது அணிந்துள்ளது;

(3) வால்வு தண்டு வளைந்திருக்கும் அல்லது முறையற்ற முறையில் கூடியிருப்பதால், மூடும் பாகங்கள் வளைந்திருக்கும் அல்லது இடமில்லாமல் இருக்கும்;

(4) வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சீல் மேற்பரப்பு பொருள் தரம் அல்லது வால்வு தேர்வு முறையற்ற தேர்வு.

பராமரிப்பு முறை:

(1) வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் பொருள் மற்றும் வகையை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

(2) கவனமாக சரிசெய்தல், மென்மையான செயல்பாடு;

(3) போல்ட் ஒரே மாதிரியாகவும் சமச்சீராகவும் திருகப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால் முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். முன்-இறுக்குதல் சக்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் மிகவும் பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது. Flange மற்றும் நூல் இணைப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட முன் இறுக்கமான இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;

(4) கேஸ்கெட் அசெம்பிளி சரியான, சீரான விசையைச் சந்திக்க வேண்டும், கேஸ்கெட்டை மடிக்கவும், இரட்டை கேஸ்கெட்டைப் பயன்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுவதில்லை;

(5) நிலையான சீல் மேற்பரப்பு அரிப்பு, சேதம் செயலாக்கம், செயலாக்க தரம் அதிகமாக இல்லை, சரி செய்யப்பட வேண்டும், அரைக்கும், வண்ண ஆய்வு, நிலையான சீல் மேற்பரப்பு தொடர்புடைய தேவைகளை சந்திக்க அதனால்;

(6) கேஸ்கெட்டை நிறுவும்போது சுத்தமாக கவனம் செலுத்த வேண்டும், சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு மண்ணெண்ணெய் தெளிவாக இருக்க வேண்டும், கேஸ்கெட் விழாமல் இருக்க வேண்டும்.

4. சீல் வளைய இணைப்பில் கசிவு

காரணம்:

(1) சீல் வளையம் இறுக்கமாக உருட்டப்படவில்லை

(2) சீலிங் ரிங் மற்றும் பாடி வெல்டிங், மேற்பரப்பு வெல்டிங் தரம் மோசமாக உள்ளது;

(3) சீலிங் ரிங் இணைப்பு நூல், திருகு, அழுத்தம் வளையம் தளர்வான;

(4) சீல் வளையம் இணைக்கப்பட்டு அரிக்கப்பட்டிருக்கிறது.

பராமரிப்பு முறை:

(1) சீல் செய்யும் உருட்டலில் உள்ள கசிவை பிசின் மூலம் நிரப்பி பின்னர் உருட்டி சரி செய்ய வேண்டும்;

(2) வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின்படி சீல் வளையம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு இடத்தை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், அசல் மேற்பரப்பு மற்றும் செயலாக்கம் அகற்றப்பட வேண்டும்;

(3) திருகு அகற்றவும், அழுத்த வளையத்தை சுத்தம் செய்யவும், சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும், சீல் மற்றும் இணைக்கும் இருக்கையின் நெருக்கமான மேற்பரப்பை அரைத்து, மீண்டும் இணைக்கவும். அரிப்பினால் சேதமடைந்த பகுதிகளை வெல்டிங், பிணைப்பு போன்றவற்றின் மூலம் சரிசெய்யலாம்.

(4) சீலிங் ரிங் இணைப்பு மேற்பரப்பு துருப்பிடித்துள்ளது, இது அரைத்தல், பிணைப்பு போன்றவற்றால் சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் சீல் வளையத்தை சரிசெய்ய முடியாதபோது மாற்றப்பட வேண்டும்.

5.வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் கசிவு:

காரணம்:

(1) வார்ப்பிரும்பு வார்ப்பு தரம் அதிகமாக இல்லை, வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் உடலில் மணல் துளைகள், தளர்வான அமைப்பு, கசடு சேர்த்தல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளன;

(2) உறைபனி விரிசல்;

(3) மோசமான வெல்டிங், கசடு சேர்க்கை, அல்லாத வெல்டிங், அழுத்த விரிசல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளன;

(4) வார்ப்பிரும்பு வால்வு கனமான பொருட்களால் தாக்கப்பட்ட பிறகு சேதமடைகிறது.

பராமரிப்பு முறை:

(1) வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், நிறுவலுக்கு முன் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளின்படி வலிமை சோதனையை மேற்கொள்ளவும்;

(2) 0° மற்றும் 0°க்குக் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட வால்வுகளுக்கு, வெப்பப் பாதுகாப்பு அல்லது கலவை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டில் நிறுத்தப்பட்ட வால்வுகளில் இருந்து தண்ணீரை விலக்க வேண்டும்;

(3) வால்வு உடலின் வெல்டிங் மற்றும் வெல்டிங்கால் ஆன வால்வு கவர் ஆகியவை தொடர்புடைய வெல்டிங் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் வலிமை சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

(4) கனமான பொருட்களை வால்வில் தள்ளுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் உலோகம் அல்லாத வால்வுகளை கை சுத்தியலால் தாக்க அனுமதிக்கப்படாது.

வரவேற்கிறோம்ஜின்பின்வால்வ்- உயர்தர வால்வு உற்பத்தியாளர், உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்! உங்களுக்கான சிறந்த தீர்வை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குவோம்!