3. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క లీకేజ్

కారణం:

(1) సీలింగ్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్ అసమాన, దగ్గరగా లైన్ ఏర్పాటు కాదు;

(2) వాల్వ్ కాండం మరియు మూసివేసే భాగం మధ్య కనెక్షన్ యొక్క ఎగువ కేంద్రం సస్పెండ్ చేయబడింది లేదా ధరిస్తుంది;

(3) వాల్వ్ కాండం వంగి ఉంటుంది లేదా సరిగ్గా అసెంబ్లింగ్ చేయబడింది, తద్వారా మూసివేసే భాగాలు వక్రంగా లేదా స్థలం లేకుండా ఉంటాయి;

(4) పని పరిస్థితుల ప్రకారం సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం నాణ్యత లేదా వాల్వ్ ఎంపిక సరికాని ఎంపిక.

నిర్వహణ పద్ధతి:

(1) పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పదార్థం మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;

(2) జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు, మృదువైన ఆపరేషన్;

(3) బోల్ట్ ఏకరీతిగా మరియు సుష్టంగా స్క్రూ చేయబడాలి మరియు అవసరమైతే టార్క్ రెంచ్‌ని ఉపయోగించాలి. ముందుగా బిగించే శక్తి అవసరాలను తీర్చాలి మరియు చాలా పెద్దదిగా లేదా చిన్నదిగా ఉండకూడదు. ఫ్లాంజ్ మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ ఒక నిర్దిష్ట ముందస్తు బిగించే ఖాళీని కలిగి ఉండాలి;

(4) గాస్కెట్ అసెంబ్లీ సరైన, ఏకరీతి బలానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, రబ్బరు పట్టీని ల్యాప్ చేయడానికి మరియు డబుల్ రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడదు;

(5) స్టాటిక్ సీలింగ్ ఉపరితల తుప్పు, నష్టం ప్రాసెసింగ్, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా లేదు, మరమ్మత్తు చేయాలి, గ్రౌండింగ్, కలరింగ్ తనిఖీ, స్టాటిక్ సీలింగ్ ఉపరితలం సంబంధిత అవసరాలు కాబట్టి;

(6) రబ్బరు పట్టీ యొక్క సంస్థాపన శుభ్రంగా ఉండాలి, సీలింగ్ ఉపరితలం కిరోసిన్ స్పష్టంగా ఉండాలి, రబ్బరు పట్టీ పడకుండా ఉండాలి.

4. సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్ వద్ద లీకేజ్

కారణం:

(1) సీలింగ్ రింగ్ గట్టిగా చుట్టబడలేదు

(2) సీలింగ్ రింగ్ మరియు బాడీ వెల్డింగ్, సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంది;

(3) సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్ థ్రెడ్, స్క్రూ, ఒత్తిడి రింగ్ వదులుగా;

(4) సీలింగ్ రింగ్ కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు తుప్పు పట్టింది.

నిర్వహణ పద్ధతి:

(1) సీలింగ్ రోలింగ్ వద్ద లీక్ అంటుకునే తో నింపాలి మరియు తర్వాత రోల్ మరియు పరిష్కరించబడింది;

(2) వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సీలింగ్ రింగ్ మరమ్మత్తు చేయబడాలి. ఉపరితల ప్రదేశం మరమ్మత్తు చేయలేకపోతే, అసలు ఉపరితలం మరియు ప్రాసెసింగ్ తొలగించబడాలి;

(3) స్క్రూను తీసివేసి, ప్రెజర్ రింగ్‌ను శుభ్రం చేయండి, దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి, సీలింగ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే సీటు దగ్గరి ఉపరితలాన్ని గ్రైండ్ చేసి, మళ్లీ కలపండి. తుప్పు వల్ల దెబ్బతిన్న భాగాలను వెల్డింగ్, బంధం మొదలైన వాటి ద్వారా మరమ్మతులు చేయవచ్చు.

(4) సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్ ఉపరితలం తుప్పుపట్టింది, ఇది గ్రౌండింగ్, బాండింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు చేయలేనప్పుడు సీలింగ్ రింగ్‌ను మార్చాలి.

5.వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ లీకేజ్:

కారణం:

(1) తారాగణం ఇనుము కాస్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా లేదు, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ బాడీ ఇసుక రంధ్రాలు, వదులుగా ఉండే సంస్థ, స్లాగ్ చేర్చడం మరియు ఇతర లోపాలు;

(2) ఫ్రీజింగ్ క్రాక్;

(3) పేద వెల్డింగ్, స్లాగ్ చేర్చడం, కాని వెల్డింగ్, ఒత్తిడి పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయి;

(4) బరువైన వస్తువులు తగిలిన తర్వాత తారాగణం ఇనుము వాల్వ్ దెబ్బతింది.

నిర్వహణ పద్ధతి:

(1) కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి మరియు సంస్థాపనకు ముందు నిబంధనల ప్రకారం ఖచ్చితంగా బల పరీక్షను నిర్వహించండి;

(2) 0 ° మరియు 0 ° కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు కలిగిన కవాటాల కోసం, వేడి సంరక్షణ లేదా మిక్సింగ్ నిర్వహించబడాలి మరియు ఉపయోగంలో నిలిపివేయబడిన కవాటాల నుండి నీటిని మినహాయించాలి;

(3) వాల్వ్ బాడీ యొక్క వెల్డ్ మరియు వెల్డింగ్‌తో కూడిన వాల్వ్ కవర్‌ను సంబంధిత వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ విధానాల ప్రకారం నిర్వహించాలి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత లోపాన్ని గుర్తించడం మరియు బలం పరీక్ష చేయాలి;

(4) వాల్వ్‌పై భారీ వస్తువులను నెట్టడం నిషేధించబడింది మరియు చేతి సుత్తితో తారాగణం ఇనుము మరియు నాన్-మెటల్ వాల్వ్‌లను ప్రభావితం చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.

కు స్వాగతంజిన్బిన్వాల్వ్- అధిక నాణ్యత గల వాల్వ్ తయారీదారు, మీకు అవసరమైనప్పుడు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి! మేము మీ కోసం ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అనుకూలీకరిస్తాము!