టర్బో డీసల్ఫరైజేషన్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్
టర్బో డీసల్ఫరైజేషన్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్
డీసల్ఫరైజేషన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పూర్తిగా వాల్వ్పై ఉన్న డీసల్ఫరైజేషన్ స్లర్రీ యొక్క తుప్పు మరియు ధరలను పరిగణిస్తుంది, వాల్వ్ ప్లేట్ లైనింగ్ అనేది స్లర్రీని సంప్రదించగల ఒక భాగం అని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే ఇతర భాగాలు సున్నపురాయి (లేదా లైమ్ పేస్ట్) స్లర్రీ ద్వారా తుప్పు పట్టకుండా ఉంటాయి. అందువల్ల, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కాండం ఖరీదైన మిశ్రమం (2205) పదార్థాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది. desulfurization సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఏకైక సీటు రూపకల్పన పూర్తిగా ద్రవ మాధ్యమం నుండి వాల్వ్ బాడీని వేరు చేస్తుంది. ఇతర సారూప్య వాల్వ్లతో పోలిస్తే, ఇది మెరుగైన వాల్వ్ సీట్ ఫర్మింగ్ పద్ధతి, వాల్వ్ సీటును త్వరగా మార్చడం, వాల్వ్ యొక్క సున్నా లీకేజ్ మరియు తక్కువ రాపిడిని కలిగి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ డిస్క్ అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమం (2205) మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది స్లర్రీ యొక్క తుప్పు మరియు ధరలను సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి.
పని ఒత్తిడి | 10 బార్ / 16 బార్ |
పరీక్ష ఒత్తిడి | షెల్: 1.5 రెట్లు రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడి, సీటు: 1.1 రెట్లు రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడి. |
పని ఉష్ణోగ్రత | -10°C నుండి 80°C (NBR) -10°C నుండి 120°C (EPDM) |
తగిన మీడియా | నీరు, చమురు మరియు వాయువు. |
భాగాలు | మెటీరియల్స్ |
శరీరం | తారాగణం ఇనుము, సాగే ఇనుము, కార్బన్ ఉక్కు |
డిస్క్ | నికెల్ సాగే ఇనుము / అల్ కాంస్య / స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
సీటు | EPDM / NBR / VITON / PTFE |
కాండం | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ / కార్బన్ స్టీల్ |
బుషింగ్ | PTFE |
"ఓ" రింగ్ | PTFE |
వార్మ్ గేర్బాక్స్ | కాస్ట్ ఇనుము / డక్టైల్ ఇనుము |
జలశక్తి, మురుగునీరు, నిర్మాణం, ఎయిర్ కండిషనింగ్, పెట్రోలియం, రసాయనం, ఆహారం, ఔషధం, వస్త్రాలు, పేపర్మేకింగ్, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల మొదలైన ద్రవ మార్గాలను నియంత్రించడానికి మరియు అడ్డగించడానికి డీసల్ఫరైజేషన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.