Тарҳрезии сохтории аз пӯлоди рехташуда клапани тӯб

Пӯлоди рехташудаклапани кураки фланец, мӯҳр дар курсии аз пӯлоди зангногир ҷойгир карда шудааст ва курсии металлӣ бо пружа дар охири қафои курсии металлӣ муҷаҳҳаз шудааст. Вақте ки сатҳи мӯҳр фарсуда ё сӯзонда мешавад, курсии металлӣ ва тӯб зери таъсири пружина тела дода мешавад ва мӯҳри металлӣ функсияи беҳамтои автоматии фишорро дорад. Вақте ки фишори миёна дар холигоҳи клапан аз қувваи пешакии пружа зиёд мешавад, курсии тарафи баромад аз тӯб гирифта мешавад, то ба эффекти фишори автоматӣ ноил шавад ва курсӣ пас аз сабук кардани фишор ба таври худкор бармегардад. Муносиб барои об, ҳалкунандаҳо, кислотаҳо, гази табиӣ ва дигар васоити кории маъмулан истифодашаванда, балки инчунин барои оксиген, пероксиди гидроген, метан, этилен ва дигар шароити бади кории миёна мувофиқ аст, дар ҳама қишрҳои ҳаёт як барномаи хуб буд, пас , зерин якҷоя фаҳмидани тарҳи сохтории Tianjin пӯлоди меандохтандклапани кураки фланец!

5d205ed3-4a69-46fb-808e-fa4f592ad57a
1910f6ef-d985-4873-8568-246eefd4ad85

Хусусиятҳои сохтори клапани халтаи пӯлоди рехташуда:

1. Сохтори мӯҳри курсии беназир

Курси клапани халтаи пӯлоди аз пӯлоди рехташуда дорои тарҳи мӯҳри пеши, ки мӯҳри дуҷониба ва функсияи фишори автоматӣ дар камераи миёна дорад. Кронштейни мӯҳр, ки бо маводи мӯҳр ҷойгир карда шудааст, шино мекунад ва ба воситаи пружа истифода мешавад. Дар ҳолати пӯшида, сатҳи мӯҳр ҳамеша бо тӯб дар тамос аст, то боварӣ ҳосил кунад, ки клапан дар фарқиятҳои фишори баланд ва паст мӯҳри ихроҷро ташкил медиҳад.

2, сохтори рафъи фишори автоматӣ

Ҳангоме ки фишори камераи миёна ба таври ғайримуқаррарӣ зиёд мешавад, клапани тӯби як-мӯҳрдор дорои функсияи рафъи фишори автоматӣ мебошад ва клапани тӯби дукаратаи мӯҳршуда тавассути дастгоҳи рафъи фишор дар бадани клапан сабук карда мешавад.

3, Функсияи ёрии аввал мӯҳр

Тарҳи пӯлоди фланҷдори клапани СПИД системаи мӯҳргузории фавқулоддаи курсии. Ҳангоми осеб дидани сатҳи мӯҳр, пломбаи мувофиқ тавассути системаи мӯҳри ёрирасон барои ёрии аввал ворид карда мешавад ва системаи ёрирасон инчунин метавонад дар ҳолати зарурӣ майдони нишастгоҳи клапанро тоза ва молидан кунад.

4, дастгоҳи зидди статикӣ

Ҳангоми кор кардани клапан, барқи статикӣ аз сабаби соиш байни курсии тӯб, ки дар сутуни тӯб ҷамъ мешавад, ба вуҷуд меояд, то пайдоиши шарораҳои электростатикӣ пешгирӣ карда шавад, махсусан дастгоҳи зидди статикӣ дар клапан барои содирот насб карда мешавад. энергияи статикии тавлидшуда.

5. Сохтори оташнашаванда

Ҷойгоҳи клапани шарики устувори ширкат сохтори беназирро қабул мекунад. Дар ҳолати сӯхтор, вақте ки маводи рӯизаминии мӯҳри ғайриметаллӣ сӯхта мешавад, ҳалқаи металлӣ курсиро тела медиҳад, то бо тӯб сахт мӯҳр занад, ки дар зери таъсири қувваи пружина паҳншавии оташ ва фаромадани васоити ахбори оммаро пешгирӣ кунад.

6. Сохтори диаметри пурра ва сохтори диаметри камшуда

5466a2df-a875-4e8f-b578-c5c8f6506b20
565419d0-3087-47ff-8abe-1022b61521f4

Бо мақсади қонеъ кардани ниёзҳои муштариён, клапани тӯби халтаи пӯлоди дорои силсилаи пурраи диаметр ва силсилаи диаметри камшуда мебошад. Диаметри силиндраи клапани диаметри пурра ба диаметри силиндр мувофиқ аст, ки тоза кардан осон аст. Вазни сабуки клапани балли камшуда, як қисми муқовимати моеъи ҳамон клапани глобуси калибрӣ, дурнамои васеъ мебошад.

Клапани халтаи пӯлоди рехташуда дар нафт, гази табиӣ, ангишт ва маъдан пармакунӣ, коркард ва коркард ва интиқоли қубурҳои маҳсулоти кимиёвӣ, доруворӣ, истеҳсоли хӯрокворӣ ҷойгир аст; системахои гидроэнергетика, гармидихй ва истехсоли энергияи атомй дар системахои обтаъминкунию захбур, гармидихи ва гази корхонахои шахру корхонахои саноатй; Дар системаи заҳкашӣ ва обёрии заминҳои кишоварзӣ системаи истихроҷи тилло ба таври васеъ истифода мешавад, ки маҳсулоти муҳими механикии марбут ба сохтмони истеҳсолӣ, сохтмони мудофиаи миллӣ ва зиндагии мардум мебошад. Клапанҳои фланҷии пӯлоди Тянҷин дар системаҳои гуногуни қубурҳо барои буридан ё гузоштани ҷараёни васоити ахбори омма ва интиқоли васоити ахбори омма ба ҳар як нуқта мувофиқи қадамҳои ҳифзшуда мӯҳр карда мешаванд.


Вақти фиристодан: октябр-20-2023