ในกระบวนการใช้วาล์วอาจเจอซีลชำรุดได้รู้หรือไม่ว่าเกิดจากอะไร? ต่อไปนี้คือสิ่งที่จะพูดถึง ซีลมีบทบาทในการตัดและเชื่อมต่อ ปรับและกระจาย แยกและผสมสื่อบนช่องวาล์ว ดังนั้นพื้นผิวซีลจึงมักเกิดการกัดกร่อน การกัดเซาะ การสึกหรอ และความเสียหายได้ง่ายจากตัวกลาง

สาเหตุของความเสียหายของพื้นผิวซีลคือความเสียหายที่มนุษย์สร้างขึ้นและความเสียหายตามธรรมชาติ ความเสียหายที่มนุษย์สร้างขึ้นมีสาเหตุมาจากปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบที่ไม่ดี การผลิตที่ไม่ดี การเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม และการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายตามธรรมชาติคือการสึกหรอของวาล์วภายใต้สภาวะการทำงานปกติและเป็นความเสียหายที่เกิดจากการกัดกร่อนและการกัดเซาะของตัวกลางบนพื้นผิวซีลอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

สาเหตุของความเสียหายทางธรรมชาติสามารถสรุปได้ดังนี้

1. คุณภาพการประมวลผลพื้นผิวการปิดผนึกไม่ดี

หากมีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รูพรุน และบัลลาสต์บนพื้นผิวซีล เกิดจากการเลือกคุณสมบัติพื้นผิวและการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสม และการทำงานที่ไม่ดีในกระบวนการพื้นผิวและการบำบัดความร้อน ฮาร์ดนค่าเอสของพื้นผิวซีลสูงหรือต่ำเกินไป ซึ่งเกิดจากการเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องหรือการให้ความร้อนที่ไม่เหมาะสม ความแข็งที่ไม่สม่ำเสมอและความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวซีลส่วนใหญ่เกิดจากการเป่าโลหะด้านล่างไปด้านบนในระหว่างกระบวนการเชื่อมพื้นผิวและทำให้องค์ประกอบโลหะผสมของพื้นผิวซีลเจือจาง แน่นอนว่าอาจมีปัญหาด้านการออกแบบด้วย

2. ความเสียหายที่เกิดจากการเลือกที่ไม่เหมาะสมและการดำเนินงานที่ไม่ดี

ประสิทธิภาพหลักคือไม่ได้เลือกวาล์วตามสภาพการทำงานและใช้วาล์วตัดเป็นวาล์วปีกผีเสื้อส่งผลให้แรงดันปิดเฉพาะเจาะจงมากเกินไปและเร็วเกินไปหรือปิดหละหลวมจนพื้นผิวซีลถูกกัดกร่อน และสวมใส่การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมและการบำรุงรักษาที่ไม่ดีนำไปสู่การทำงานที่ผิดปกติของพื้นผิวการซีล และวาล์วทำงานโดยมีโรคเกิดขึ้น ส่งผลให้พื้นผิวการซีลเสียหายก่อนเวลาอันควร

3. การกัดกร่อนของสารเคมีตัวกลาง

เมื่อตัวกลางรอบพื้นผิวซีลไม่สร้างกระแส medium ทำหน้าที่โดยตรงบนพื้นผิวการปิดผนึกทางเคมีและกัดกร่อนพื้นผิวการปิดผนึก การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า, การสัมผัสกับพื้นผิวการปิดผนึกซึ่งกันและกัน, การสัมผัสกับพื้นผิวการปิดผนึกกับตัวปิดและตัววาล์วตลอดจนความแตกต่างของความเข้มข้นของตัวกลาง, ความแตกต่างของความเข้มข้นของออกซิเจนและ เหตุผลอื่นจะทำให้เกิดความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้น การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ส่งผลให้ด้านขั้วบวกของพื้นผิวการปิดผนึกเกิดการกัดกร่อน

4. การพังทลายของตัวกลาง

มันเป็นผลมาจากการสึกหรอ การกัดเซาะ และการเกิดโพรงของพื้นผิวซีลเมื่อตัวกลางไหล ที่ความเร็วหนึ่ง อนุภาคละเอียดที่ลอยอยู่ในตัวกลางจะส่งผลกระทบต่อพื้นผิวการปิดผนึก ทำให้เกิดความเสียหายในท้องถิ่น ความเร็วสูงไหลฉันdium ล้างพื้นผิวการปิดผนึกโดยตรงทำให้เกิดความเสียหายในพื้นที่ เมื่อกระแสผสมปานกลางและการกลายเป็นไอในท้องถิ่น ฟองอากาศจะแตกและส่งผลกระทบต่อพื้นผิวการปิดผนึก ทำให้เกิดความเสียหายในท้องถิ่น การกัดเซาะของตัวกลางรวมกับการกัดกร่อนของสารเคมีสลับกันจะกัดกร่อนพื้นผิวการซีลอย่างแรง

5. ความเสียหายทางกล

พื้นผิวซีลจะได้รับความเสียหายในกระบวนการเปิดปิด เช่นรอยช้ำ การกระแทก การบีบ และอื่นๆ ระหว่างพื้นผิวการปิดผนึกทั้งสอง อะตอมจะทะลุผ่านกันภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงและความดันสูง ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะ เมื่อพื้นผิวซีลทั้งสองเคลื่อนเข้าหากัน จะเกิดการยึดเกาะได้ง่าย ยิ่งความขรุขระของพื้นผิวของพื้นผิวซีลสูงเท่าไร ปรากฏการณ์นี้ก็จะยิ่งเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ในระหว่างกระบวนการปิดวาล์วและแผ่นวาล์วในกระบวนการกลับคืนสู่เบาะนั่ง พื้นผิวซีลจะได้รับบาดเจ็บและถูกบีบ ทำให้เกิดการสึกหรอหรือการเยื้องเฉพาะที่บนพื้นผิวซีล

6. ความเสียหายจากความเมื่อยล้า

ในการใช้งานพื้นผิวซีลในระยะยาว ภายใต้การกระทำของโหลดสลับ พื้นผิวซีลจะทำให้เกิดความล้า รอยแตก และการลอกของชั้น ยางและพลาสติกหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ง่ายต่อการสร้างปรากฏการณ์ความชรา ส่งผลให้ประสิทธิภาพไม่ดี

จากการวิเคราะห์สาเหตุความเสียหายของพื้นผิวการปิดผนึกข้างต้น จะเห็นได้ว่าเพื่อปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของพื้นผิวการปิดผนึกวาล์ว จะต้องเลือกวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกที่เหมาะสม โครงสร้างการปิดผนึกที่เหมาะสม และวิธีการประมวลผล