3. سگ ماہی کی سطح کا رساو

وجہ:

(1) سگ ماہی کی سطح پیسنے ناہموار، ایک قریبی لائن نہیں بنا سکتے ہیں ۔

(2) والو اسٹیم اور بند ہونے والے حصے کے درمیان کنکشن کا اوپری مرکز معطل یا پہنا ہوا ہے۔

(3) والو کا تنا جھکا ہوا ہے یا غلط طریقے سے جمع کیا گیا ہے، تاکہ بند ہونے والے حصے ترچھے یا جگہ سے باہر ہوں۔

(4) کام کے حالات کے مطابق سگ ماہی کی سطح کے مواد کے معیار یا والو کے انتخاب کا غلط انتخاب۔

بحالی کا طریقہ:

(1) کام کے حالات کے مطابق گسکیٹ کے مواد اور قسم کو صحیح طریقے سے منتخب کریں۔

(2) احتیاط سے ایڈجسٹمنٹ، ہموار آپریشن؛

(3) بولٹ کو یکساں اور ہم آہنگی سے خراب کیا جانا چاہئے، اور اگر ضروری ہو تو ٹارک رنچ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ پہلے سے سخت کرنے والی قوت کو ضروریات کو پورا کرنا چاہئے اور بہت بڑا یا چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ فلینج اور دھاگے کے کنکشن میں پہلے سے سخت کرنے کا ایک خاص فرق ہونا چاہئے؛

(4) گسکیٹ اسمبلی کو صحیح، یکساں قوت سے ملنا چاہیے، گسکیٹ کو گود میں لینے اور ڈبل گسکیٹ استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

(5) جامد سگ ماہی کی سطح کی سنکنرن، نقصان کی پروسیسنگ، پروسیسنگ کا معیار زیادہ نہیں ہے، مرمت، پیسنے، رنگنے کا معائنہ کیا جانا چاہئے، تاکہ جامد سگ ماہی کی سطح متعلقہ ضروریات کو پورا کرے؛

(6) گسکیٹ کی تنصیب کو صاف کرنے پر توجہ دینی چاہئے، سگ ماہی کی سطح مٹی کا تیل صاف ہونا چاہئے، گسکیٹ گرنا نہیں چاہئے۔

4. سگ ماہی کی انگوٹی کنکشن میں رساو

وجہ:

(1) سگ ماہی کی انگوٹی مضبوطی سے لپٹی ہوئی نہیں ہے۔

(2) سگ ماہی کی انگوٹی اور باڈی ویلڈنگ، سرفیسنگ ویلڈنگ کا معیار خراب ہے۔

(3) سگ ماہی رنگ کنکشن دھاگے، سکرو، دباؤ کی انگوٹی ڈھیلی؛

(4) سگ ماہی کی انگوٹی منسلک اور corroded ہے.

بحالی کا طریقہ:

(1) سیلنگ رولنگ پر لیک کو چپکنے والی سے بھرنا چاہئے اور پھر رولڈ اور فکس کرنا چاہئے۔

(2) ویلڈنگ کی تفصیلات کے مطابق سگ ماہی کی انگوٹی کی مرمت کی جانی چاہئے۔ اگر سرفیسنگ جگہ کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے تو، اصل سرفیسنگ اور پروسیسنگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے؛

(3) سکرو کو ہٹا دیں، پریشر کی انگوٹھی کو صاف کریں، خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں، سگ ماہی اور کنیکٹنگ سیٹ کو قریبی سطح پر پیس لیں، اور دوبارہ جوڑیں۔ سنکنرن سے خراب ہونے والے حصوں کو ویلڈنگ، بانڈنگ وغیرہ کے ذریعے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

(4) سگ ماہی کی انگوٹی کنکشن کی سطح کو خراب کر دیا گیا ہے، جسے پیسنے، بانڈنگ، وغیرہ کے ذریعے مرمت کیا جا سکتا ہے، اور سگ ماہی کی انگوٹی کو تبدیل کیا جانا چاہئے جب اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے.

5. والو باڈی اور والو کور کا رساو:

وجہ:

(1) کاسٹ آئرن کاسٹنگ کا معیار زیادہ نہیں ہے، والو باڈی اور والو کور باڈی میں ریت کے سوراخ، ڈھیلی تنظیم، سلیگ شامل کرنا اور دیگر نقائص ہیں۔

(2) منجمد شگاف؛

(3) ناقص ویلڈنگ، سلیگ انکلوژن، نان ویلڈنگ، تناؤ کی دراڑیں اور دیگر نقائص ہیں۔

(4) بھاری اشیاء سے ٹکرانے کے بعد کاسٹ آئرن والو کو نقصان پہنچا ہے۔

بحالی کا طریقہ:

(1) معدنیات سے متعلق معیار کو بہتر بنائیں، اور تنصیب سے پہلے قواعد و ضوابط کے مطابق سختی سے طاقت کی جانچ کریں۔

(2) 0 ° اور 0 ° سے کم درجہ حرارت والے والوز کے لیے، حرارت کو محفوظ کرنا یا مکس کرنا چاہیے، اور استعمال میں بند والوز سے پانی کو خارج کر دینا چاہیے؛

(3) والو باڈی کی ویلڈ اور ویلڈنگ پر مشتمل والو کور کو متعلقہ ویلڈنگ آپریشن کے طریقہ کار کے مطابق کیا جانا چاہئے، اور ویلڈنگ کے بعد خامیوں کا پتہ لگانے اور طاقت کا ٹیسٹ کیا جانا چاہئے؛

(4) والو پر بھاری اشیاء کو دھکیلنا منع ہے، اور اسے ہاتھ کے ہتھوڑے سے کاسٹ آئرن اور نان میٹل والوز کو متاثر کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

میں خوش آمدیدجنبن والو- ایک اعلی معیار کا والو بنانے والا، جب آپ کو ضرورت ہو تو آپ بلا جھجھک ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں! ہم آپ کے لئے بہترین حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں گے!