3. Giảm áp suấtvanphương pháp kiểm tra áp suất

① Việc kiểm tra độ bền của van giảm áp thường được lắp ráp sau một lần kiểm tra duy nhất và nó cũng có thể được lắp ráp sau khi kiểm tra. Thời gian kiểm tra độ bền: 1 phút với DN<50mm; DN65 ~ 150mm dài hơn 2 phút; Nếu DN lớn hơn 150mm thì dài hơn 3 phút. Sau khi ống thổi được hàn vào các bộ phận, áp suất tối đa gấp 1,5 lần sau khi lắp van giảm áp và tiến hành kiểm tra độ bền bằng không khí.
② Việc kiểm tra độ kín được thực hiện theo môi trường làm việc thực tế. Khi thử nghiệm với không khí hoặc nước, thử nghiệm được thực hiện ở áp suất danh nghĩa bằng 1,1 lần; Khi thử nghiệm với hơi nước, nó được thực hiện ở áp suất làm việc cao nhất cho phép ở nhiệt độ vận hành. Chênh lệch giữa áp suất đầu vào và áp suất đầu ra không được nhỏ hơn 0,2MPa. Phương pháp thử nghiệm như sau: sau khi điều chỉnh áp suất đầu vào, vít điều chỉnh của van được điều chỉnh dần dần để áp suất đầu ra có thể thay đổi một cách nhạy cảm và liên tục trong phạm vi giá trị tối đa và tối thiểu, không bị ứ đọng và tắc nghẽn. Đối với van giảm áp hơi, khi loại bỏ áp suất đầu vào, van sẽ đóng lại và sau đó ngắt van, áp suất đầu ra là giá trị cao nhất và thấp nhất. Trong vòng 2 phút, việc đánh giá áp suất đầu ra phải tuân theo quy định. Đối với van giảm áp suất nước và không khí, khi áp suất đầu vào được điều chỉnh và áp suất đầu ra bằng 0, van giảm áp sẽ đóng để kiểm tra độ kín và không có rò rỉ trong vòng 2 phút là đủ tiêu chuẩn.

4. Van bướmphương pháp kiểm tra áp suất

Kiểm tra độ bền của van bướm khí nén cũng giống như kiểm tra độ bền của van cầu. Kiểm tra hiệu suất bịt kín của van bướm phải đưa môi trường thử nghiệm từ đầu dòng vào, tấm bướm phải được mở, đầu kia phải đóng và áp suất phun phải đạt giá trị quy định; Sau khi kiểm tra rằng không có rò rỉ trong vòng đệm và các vòng đệm khác, hãy đóng tấm bướm lại, mở đầu kia và kiểm tra xem có rò rỉ ở vòng đệm tấm bướm hay không. Van bướm được sử dụng để điều chỉnh dòng chảy không thực hiện các bài kiểm tra hiệu suất bịt kín.

5.Van cắmphương pháp kiểm tra áp suất
①Khi van phích cắm được kiểm tra độ bền, môi trường được đưa vào từ một đầu, phần còn lại của đường dẫn được đóng lại và phích cắm được xoay đến vị trí làm việc mở hoàn toàn để kiểm tra và thân van không bị rò rỉ.
② Trong thử nghiệm bịt ​​kín, vòi xuyên thẳng phải giữ áp suất trong khoang bằng với lối đi, xoay phích cắm đến vị trí đóng, kiểm tra từ đầu kia, sau đó xoay phích cắm 180° để lặp lại thử nghiệm trên; Van cắm ba chiều hoặc bốn chiều phải giữ áp suất trong khoang bằng một đầu của lối đi, lần lượt xoay phích cắm đến vị trí đóng, đưa áp suất từ ​​đầu Góc bên phải và kiểm tra đầu kia ở cùng một lúc.
Trước khi kiểm tra van cắm, được phép bôi một lớp dầu bôi trơn pha loãng không có tính axit lên bề mặt bịt kín, không tìm thấy rò rỉ và các giọt nước giãn nở trong thời gian quy định. Thời gian thử nghiệm của van cắm có thể ngắn hơn, thường được quy định là l ~ 3 phút theo đường kính danh nghĩa.
Van cắm khí phải được kiểm tra độ kín khí ở mức 1,25 lần áp suất làm việc.

6.Van màngphương pháp kiểm tra áp suất

Kiểm tra độ bền của van màng đưa môi chất từ ​​một trong hai đầu, mở đĩa van và đóng đầu kia. Sau khi áp suất thử tăng đến giá trị quy định, có thể thấy thân van và nắp van không có rò rỉ. Sau đó giảm áp suất về áp suất kiểm tra độ kín, đóng đĩa van lại, mở đầu còn lại để kiểm tra, không có rò rỉ là đủ tiêu chuẩn.

7.Van chặnVàvan tiết lưuphương pháp kiểm tra áp suất
Kiểm tra độ bền của van cầu và van tiết lưu thường được đặt van đã lắp ráp vào giá thử áp suất, mở đĩa van, bơm môi trường đến giá trị quy định và kiểm tra xem thân van và nắp van có bị đổ mồ hôi và rò rỉ hay không. Kiểm tra sức mạnh cũng có thể được thực hiện riêng lẻ. Việc kiểm tra độ kín chỉ dành cho van chặn. Trong quá trình thử nghiệm, thân van chặn ở trạng thái thẳng đứng, đĩa van được mở ra, môi trường được đưa từ đầu dưới của đĩa van đến giá trị quy định, đồng thời kiểm tra vòng đệm và miếng đệm. Khi đã đủ tiêu chuẩn thì đóng đĩa van lại và mở đầu còn lại để kiểm tra xem có rò rỉ hay không. Nếu cần thực hiện kiểm tra độ bền và độ kín của van, trước tiên có thể thực hiện kiểm tra độ bền, sau đó giảm áp suất xuống giá trị quy định của kiểm tra độ kín, đồng thời kiểm tra vòng đệm và miếng đệm. Sau đó đóng đĩa van lại, mở đầu ra để kiểm tra xem bề mặt bịt kín có bị rò rỉ hay không.