Van đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Trong quá trình sử dụng van đôi khi sẽ xảy ra sự cố rò rỉ, không chỉ gây lãng phí năng lượng, tài nguyên mà còn có thể gây hại cho sức khỏe con người và môi trường. Vì vậy, việc hiểu rõ nguyên nhân gây rò rỉ van và các giải pháp tương ứng là điều cần thiết để duy trì hoạt động bình thường của thiết bị và bảo vệ môi trường.

1. Miếng đóng cửa rơi ra gây rò rỉ

(1) Lực tác động làm cho bộ phận đóng vượt quá vị trí định trước và bộ phận kết nối bị hỏng, gãy;

(2) Vật liệu của đầu nối đã chọn không phù hợp, bị môi trường ăn mòn và máy móc bị mòn trong thời gian dài.

Phương pháp bảo trì:

(1) Đóng van bằng lực thích hợp, mở van không được vượt quá điểm chết trên, sau khi van mở hoàn toàn, tay quay phải đảo ngược một chút;

(2) Chọn vật liệu thích hợp, các ốc vít dùng để kết nối giữa bộ phận đóng và thân van phải có khả năng chịu được sự ăn mòn của môi trường, đồng thời có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn nhất định.

2. Rò rỉ tại nơi nạp (khả năng cao)

(1) Lựa chọn chất độn không chính xác, không chống lại sự ăn mòn của môi trường, không đáp ứng các điều kiện áp suất cao hoặc chân không, nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ thấp của van;

(2) Bao bì không được lắp đặt đúng cách và có các khuyết tật như thế hệ nhỏ, khớp nối cuộn xoắn ốc kém, chặt và lỏng;

(3) Chất độn vượt quá thời gian sử dụng, bị lão hóa, mất tính đàn hồi;

(4) Độ chính xác của thân van không cao, bị uốn cong, ăn mòn, mài mòn và các khuyết tật khác;

(5) Số lượng vòng đệm không đủ và tuyến không được ép chặt;

(6) Vòng đệm, bu lông và các bộ phận khác bị hư hỏng khiến không thể nén được vòng đệm;

(7) Vận hành không đúng cách, sử dụng lực quá mức, v.v.;

(8) Tuyến bị lệch, khe hở giữa tuyến và thân van quá nhỏ hoặc quá lớn, dẫn đến mòn thân van và hư hỏng vòng đệm.

Phương pháp bảo trì:

(1) Vật liệu và loại chất độn phải được lựa chọn theo điều kiện làm việc;

(2) Lắp đặt bao bì đúng cách theo các quy định liên quan, bao bì phải được đặt và ép theo từng vòng tròn, nhiệt độ mối nối phải là 30C hoặc 45C;

(3) Thời gian sử dụng quá dài, bao bì bị lão hóa, hư hỏng cần được thay thế kịp thời;

(4) Thân van phải được làm thẳng và sửa chữa sau khi uốn cong và mòn, những bộ phận bị hư hỏng cần được thay thế kịp thời;

(5) Việc đóng gói phải được lắp đặt theo số vòng quy định, tuyến phải được siết chặt đối xứng và đồng đều, và ống bọc máy ép phải có khe hở trước khi siết chặt hơn 5 mm;

(6) Mũ, bu lông và các bộ phận khác bị hư hỏng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời;

(7) Phải tuân thủ các quy trình vận hành, ngoại trừ tác động của bánh xe tay, để tăng tốc độ vận hành lực thông thường;

(8) Bu lông tuyến phải được siết chặt đều và đối xứng. Nếu khoảng cách giữa tuyến và thân van quá nhỏ thì khoảng cách phải được tăng lên một cách thích hợp; Độ hở của tuyến và thân cây quá lớn, cần được thay thế.

Chào mừng đến vớiJinbinvalve– một nhà sản xuất van chất lượng cao hơn, bạn có thể thoải mái liên hệ với chúng tôi khi có nhu cầu! Chúng tôi sẽ tùy chỉnh giải pháp tốt nhất cho bạn!