In industriële sektore met 'n hoë temperatuur soos staal, glas en keramiek, bereik regeneratiewe oonde energiebesparing en emissievermindering deur die hitteherstel-tegnologie vir rookgasafval. Die drie-rigting lugdemper /rookgasdemperVentilasie -vlinderklep, as die kernkomponent van die oondomkeerstelsel, onderneem die kritieke taak om die vloeirigting van rookgas en lug (of brandstof) te verander. Met die kenmerke van hoë-doeltreffendheidsomkeer, presiese beheer en weerstand teen harde omgewings, het dit 'n belangrike waarborg geword vir moderne industriële oonde om energie-doeltreffendheid te verbeter en besoedeling te verminder.

Werkbeginsel: Drie-rigtingstruktuur vir tweerigtingskakeling

Die drie omseildemper klepVentilasie-vlinderklep neem 'n 'Y'-vormige drie-rigting-struktuur met twee inlate (A, B) en een uitlaat (C), of twee afsetpunte (B, C) en een inlaat (A) aan, en bereik 'n vinnige vloeistofkanaal wat deur 'n roterende klepplaat skakel. Die kernbeginsels daarvan is:

1. Voorwaartse geleiding: die klepplaat draai tot 'n spesifieke hoek, wat inlaat A tot uitlaat C verbind terwyl die inlaat B. sluit.

2. Reverse Reversing: Die klepplaat draai 180 °, en verbind inlaat B aan uitlaat C terwyl u inlaat sluit.

In regeneratiewe oonde word hierdie kleppe tipies in pare gebruik om die omkeer van rookgasuitlaat en verbrandingslug/brandstofinvoer te beheer. Gekombineer met regenerators, kan dit die herstel van die hitte van tweerigting -afval van rookgas, wat die oonddoeltreffendheid met meer as 30%verhoog.

Hoë temperatuur vlinderklepdemper kernvoordele: hoë doeltreffendheid, stabiliteit en intelligensie 

1. Millisekonde-vlak vinnige omkeer vir deurlopende oondbedryf

Die klepplaat gebruik liggewigmateriaal (bv. Aluminiumlegering, koolstofveselversterkte komposiete) en word gepaard met pneumatiese of elektriese aktuators, wat die omkeertyd tot minder as 500 millisekondes verminder. Dit elimineer die “vloei -onderbrekingsgaping” van tradisionele hekkleppe, wat stabiele oondtemperatuur verseker en die prosesskommelings wat deur omkeer veroorsaak word, verminder.

2. Duike seëlstruktuur om korrosiewe media met 'n hoë temperatuur te weerstaan

Die klep gebruik 'n metaal harde seël + elastiese sagte seëlontwerp:

- Klepplaat en liggaamskontakoppervlak: met 'n hoë temperatuurlegerings (bv. Inconel, Hastelloy) of keramiekbedekkings om rookgas te weerstaan ​​by meer as 1200 ° C.

- Verseëlringe: gemaak van silikoonrubber-, fluororubber- of grafietkomposiete, wat elastisiteit by hoë temperature vir nul lekkasie handhaaf.

Ideaal vir korrosiewe rookgasomgewings wat stof en swaeloksiede bevat.

3. Laas vloeiweerstand vir energiebesparing

Die skyfvormige klepplaat sit byna parallel aan die vloeistofrigting as dit volledig oop is, met 'n vloeistofkoëffisiënt slegs 1/3 tot 1/5 dié van hekkleppe, wat die energieverbruik van waaier aansienlik verminder. Die energiebesparende effek is veral opvallend vir grootvloei-toestande (bv. Meer as 100,000 m³/h).

4. Intelligente beheer vir ingewikkelde toestande

Die klep integreer posisiesensors, druksenders en PLC/DCS -stelsels om:

① Aanvaarbare omkeerlogika: verstel omkeersiklusse in reële tyd gebaseer op oond temperatuur en druk.

② Fault Vroeë waarskuwing: die opsporing van afwykings soos klepplaatstoor of seëlfout opspoor en outomaties oorgaan na die rugsteunmodus.

③ Bepaal onderhoud: monitering van klepstatus via IoT -platforms om handmatige inspeksiekoste te verlaag.

Drie -rigting vlinder kleptoepassingscenario's: veelsydige omkeeroplossings vir industriële oonde 

1. Staalbedryf: Verwarmingsoond en hittebehandeling oonde

In staalrol wat oonde herverhit, skakel drie-rigting vlinderkleppe rookgas en lug om hoë temperatuur rookgashitte na regenerators oor te dra. Die herverhitte lug dra dan hitte in die oond, en behaal dubbele regeneratiewe verbranding en verminder die brandstofverbruik met 20%–40%.

2. Glas/keramiekoond: doeltreffende smelt- en energiebesparing

In die omkeerstelsels van glasoond is die kleppe vinnig omgeskakel om gas- en lugvloei -aanwysings te skakel, wat die NOx -emissies verminder, terwyl die doeltreffendheid van die smelt van glassmelting verbeter word. In keramiekrolonde beheer kleppe warm lugsirkulasierigting om die oondtemperatuur te homogeniseer en die produkopbrengs te verbeter.

3. Chemiese en boumateriaal: komplekse mediahantering

Vir chemiese stertgasstelsels met teer en stof voorkom die klep se slytasie-weerstandige bedekkings en selfreinigende strukture verstoppings. In sement oond afval hittekragopwekkingstelsels skakel kleppe oor hoë temperatuur rookgas en koellug om afvalhitte te optimaliseer.

4. Omgewingsbeskermingsapparaat: RTO regeneratiewe termiese oksidiseerders

In RTO-toestelle vir vlugtige behandeling met organiese verbinding (VOC's), beheer drie-rigting vlinderkleppe die uitlaat en gesuiwerde gasomkeer, wat die volledige hitte-gebruik van regenerators verseker, terwyl dit onmiddellik hoë temperature tydens verbranding weerstaan.