Във високотемпературни индустриални сектори като стомана, стъкло и керамика регенеративните пещи постигат енергийно опазване и намаляване на емисиите чрез технология за възстановяване на топлината на димните газове. Тристранният въздушен амортисьор /амортисьор за димоотводвентилационен клапан на пеперуда, като основният компонент на системата за заден ход на пещта, поема критичната задача за превключване на посоката на потока на димния газ и въздух (или гориво). Със своите характеристики на обръщане на високоефективност, прецизен контрол и устойчивост на сурови среди, той се превърна в важна гаранция за съвременните индустриални пещи за подобряване на енергийната ефективност и намаляване на замърсяването.

Принцип на работа: Трипосочна структура за двупосочно превключване

Трите байпасни амортисьорски клапанВентилационната пеперудна клапа приема трипосочна структура с „Y'-образна форма с два входа (A, B) и един изход (C), или два изхода (B, C) и един вход (A), постигайки превключване на бързо течности през въртяща се клапа. Основните му принципи са:

1. Преводна проводимост: Плочата на клапана се върти към определен ъгъл, свързвайки входа А към изход C, докато затваря вход Б.

2. Обратно заден ход: Планата на клапана се върти 180 °, свързвайки входа B към изхода C, докато затваряте входа A.

В регенеративните пещи тези клапани обикновено се използват по двойки за контрол на завръщането на изпускателните газове и входът на въздух/гориво. В комбинация с регенератори, те позволяват двупосочно възстановяване на топлината на отпадъците от димоотвод, увеличаване на топлинната ефективност на пещта с над 30%.

Предимства на амортисьора с висока температура на пеперудите: Висока ефективност, стабилност и интелигентност 

1. МИЛИСЕКОНДА НА НАЛИЧНО БЪРЗО ОБРАЗОВАНИЕ ЗА ПРЕДВИДЯВАНЕ НА ПЕЧАТА

Плочата на клапана използва леки материали (напр. Алуминиева сплав, подсилени от въглеродни влакна композити) и е сдвоена с пневматични или електрически задвижващи механизми, намалявайки времето за обръщане до по-малко от 500 милисекунди. Това елиминира „пропастта в прекъсването на потока“ на традиционните клапани на портата, като гарантира стабилна температура на пещта и минимизиране на колебанията на процеса, причинени от обръщане.

2. Структура за уплътняване на уплътняване за устойчивост на високотемпературна корозивна среда

Клапанът използва метален твърд уплътнител + еластичен дизайн на меко уплътнение:

- Контактна повърхност на клапана и контакт на тялото: Появена с високотемпературни сплави (напр. Inconel, Hastelloy) или керамични покрития, за да издържа на димоотвод на газ при над 1200 ° C.

- Пръстени за уплътняване: Изработени от силиконов каучук, флуороруб или графитни композити, поддържайки еластичност при високи температури за нулев изтичане.

Идеален за корозивни димоотводни газови среди, съдържащи прах и сярни оксиди.

3. Спускателна устойчивост на потока за икономия на енергия

Плочата на клапана във формата на диск седи почти успоредно на посоката на течността, когато е напълно отворена, с коефициент на съпротивление на потока само 1/3 до 1/5 този на клапаните на портата, като значително намалява консумацията на енергия на вентилатора. Енергийният ефект е особено забележителен при условия с голям поток (напр. Над 100 000 m³/h).

4. Интелигентно управление за сложни условия

Клапанът интегрира сензори за позиция, предаватели на налягане и PLC/DCS системи, за да може:

①Customizable Logicing Logic: Регулиране на цикли на обръщане в реално време въз основа на температурата и налягането на пещта.

② Повторно предупреждение: Откриване на аномалии като задръстване на клапана или повреда на уплътнението и автоматично преминаване в режим на архивиране.

Поддръжка: Състояние на мониторинг на клапана чрез IoT платформи за намаляване на ръчните разходи за проверка.

Трипосочни сценарии за прилагане на клапани за пеперуди: универсални решения за обръщане на индустриални пещи 

1. Стоманена промишленост: Отоплителни пещи и пещи за пречистване на топлина

В пещите за повторно повторение на стомана тристранните клапани с пеперуди превключват димните газове и въздух за прехвърляне на високотемпературна топлинна газова топлина на регенератори. След това претопляният въздух носи топлина в пещта, постигайки двойно регенеративно горене и намалява разхода на гориво с 20%-40%.

2. Стъкло/керамични пещи: Ефективно топене и енергия

В системите за обръщане на регенератора на стъклената пещ, клапаните бързо превключват посоките на газ и въздушния поток, намалявайки емисиите на NOx, като същевременно подобряват ефективността на стопилката на стъклото. В керамичните ролкови пещи клапаните контролират посоката на циркулация на горещия въздух, за да хомогенизират температурата на пещта и да подобрят добива на продукта.

3. Химически и строителни материали: Сложна обработка на медиите

За системите за химически заден газ с катран и прах, устойчивите на износване на клапаните покрития и самопочистващи се структури предотвратяват блокажи. В системите за производство на мощност на циментовата пещ, клапаните превключват високотемпературен димният газ и охлаждащия въздух, за да оптимизират възстановяването на отпадъчната топлина.

4. Оборудване за опазване на околната среда: RTO регенеративни термични окислители

В RTO устройства за летливи органични съединения (ЛОС) третиране с трипосочни клапани с пеперуди контролират отработените и пречистените обрати на газ, като гарантират пълно използване на топлината на регенератори, като същевременно издържат на мигновени високи температури по време на изгаряне.