در فرآیند استفاده از شیرآلات ممکن است با آسیب آب بند مواجه شوید، آیا می دانید دلیل آن چیست؟ در اینجا چیزی است که باید در مورد آن صحبت کنیم. مهر و موم در برش و اتصال، تنظیم و توزیع، جداسازی و اختلاط رسانه ها در کانال دریچه نقش دارد، بنابراین سطح آب بندی اغلب در معرض خوردگی، فرسایش، سایش است و به راحتی توسط محیط آسیب می بیند.

دلایل آسیب سطح آب بندی، آسیب های مصنوعی و آسیب های طبیعی است. آسیب های دست ساز ناشی از عواملی مانند طراحی ضعیف، ساخت نامناسب، انتخاب نامناسب مواد و نصب نامناسب است. آسیب طبیعی به سایش شیر در شرایط کاری عادی گفته می شود و آسیب ناشی از خوردگی و فرسایش اجتناب ناپذیر محیط روی سطح آب بندی است.

علل آسیب های طبیعی را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

1. کیفیت پردازش سطح آب بندی خوب نیست

در صورت وجود عیوب مانند ترک، منافذ و بالاست بر روی سطح آب بندی، ناشی از انتخاب نامناسب مشخصات سطح بندی و عملیات حرارتی و عملکرد نامناسب در فرآیند روکش کاری و عملیات حرارتی می باشد. هاردنسطح آب بندی خیلی بالا یا خیلی کم است که به دلیل انتخاب مواد اشتباه یا عملیات حرارتی نامناسب ایجاد می شود. سختی ناهموار و مقاومت در برابر خوردگی سطح آب بندی عمدتاً ناشی از دمیدن فلز پایین به سمت بالا در طی فرآیند جوشکاری سطحی و رقیق شدن ترکیب آلیاژی سطح آب بندی است. البته ممکن است مشکلات طراحی نیز وجود داشته باشد.

2. آسیب ناشی از انتخاب نامناسب و عملکرد ضعیف

عملکرد اصلی این است که شیر مطابق با شرایط کار انتخاب نمی شود و از شیر قطع به عنوان دریچه گاز استفاده می شود که در نتیجه فشار بسته شدن بسیار زیاد و بسته شدن خیلی سریع یا سهل است، به طوری که سطح آب بندی فرسایش می یابد. و پوشیده شده است.نصب نامناسب و نگهداری نامناسب منجر به عملکرد غیرعادی سطح آب بندی شد و دریچه با بیماری کار کرد و به سطح آب بندی زودرس آسیب رساند.

3. خوردگی شیمیایی محیط

هنگامی که محیط اطراف سطح آب بندی جریان تولید نمی کند، medium مستقیماً روی سطح آب بندی از نظر شیمیایی عمل می کند و سطح آب بندی را خورده می کند. خوردگی الکتروشیمیایی، تماس سطح آب بندی با یکدیگر، تماس سطح آب بندی با بدنه بسته کننده و بدنه شیر و همچنین اختلاف غلظت محیط، اختلاف غلظت اکسیژن و دلایل دیگر، اختلاف پتانسیل، خوردگی الکتروشیمیایی، و در نتیجه آند سطح آب بندی خورده می شود.

4. فرسایش محیط

این نتیجه ساییدگی، فرسایش و حفره شدن سطح آب بندی هنگام جاری شدن محیط است. با سرعت معین، ذرات ریز شناور در محیط بر سطح آب بندی ضربه می زند و باعث آسیب موضعی می شود. سرعت بالا در من جریان داردdium به طور مستقیم سطح آب بندی را شستشو می دهد و باعث آسیب موضعی می شود. هنگامی که جریان متوسط ​​​​و تبخیر موضعی مخلوط می شود، حباب ها می ترکند و سطح آب بندی را تحت تاثیر قرار می دهند و باعث آسیب موضعی می شوند. فرسایش محیط همراه با عمل متناوب خوردگی شیمیایی سطح آب بندی را به شدت حک می کند.

5. آسیب مکانیکی

سطح آب بندی در فرآیند باز و بسته شدن آسیب می بیند، مانندکبودی، ضربه زدن، فشردن و غیره. بین دو سطح آب بندی، اتم ها تحت تأثیر دمای بالا و فشار بالا به یکدیگر نفوذ می کنند و در نتیجه چسبندگی ایجاد می کنند. هنگامی که دو سطح آب بندی به یکدیگر حرکت می کنند، چسبندگی به راحتی کشیده می شود. هر چه زبری سطح سطح آب بندی بیشتر باشد، این پدیده آسانتر رخ می دهد. در حین بسته شدن شیر و دیسک سوپاپ در فرآیند بازگشت به نشیمنگاه، سطح آب بندی صدمه دیده و فشرده می شود و باعث سایش موضعی یا فرورفتگی در سطح آب بندی می شود.

6. آسیب خستگی

در استفاده طولانی مدت از سطح آب بندی، تحت عمل بار متناوب، سطح آب بندی باعث ایجاد خستگی، ترک و لایه لایه برداری می شود. لاستیک و پلاستیک پس از استفاده طولانی مدت، آسان برای تولید پدیده پیری، و در نتیجه عملکرد ضعیف.

از تجزیه و تحلیل فوق از علل آسیب سطح آب بندی، می توان دریافت که برای بهبود کیفیت و عمر مفید سطح آب بندی شیر، باید مواد سطح آب بندی مناسب، ساختار آب بندی معقول و روش های پردازش انتخاب شود.