Háromirányú bypass lengéscsillapító szelep: füstgáz / levegő / gáz üzemanyag-áramlás-fordító

A magas hőmérsékletű ipari ágazatokban, mint például acél, üveg és kerámia, a regeneráló kemencék az energiatakarékosságot és a kibocsátás csökkentését eredményezik a füstgáz-hulladék-hők helyreállítási technológiáján keresztül. A háromutas léggörcske /füstgáz lengéscsillapítóA szellőztető pillangószelep, mint a kemence hátramenetének alapkomponense, vállalja a füstgáz és a levegő (vagy üzemanyag) áramlási irányának váltásának kritikus feladatát. A nagy hatékonyságú visszafordítás, a pontos ellenőrzés és a durva környezettel szembeni ellenállás jellemzőivel fontos garanciavállalássá vált a modern ipari kemencék számára az energiahatékonyság javítása és a szennyezés csökkentése érdekében.

 Háromutas bypass lengéscsillapító szelep1

Munka alapelv: Háromutas szerkezet a kétirányú váltáshoz

A három bypass lengéscsillapítószelepA szellőztető pillangószelep „Y'-alakú háromirányú szerkezetet alkalmaz két bemenettel (A, B) és egy kimenetelű (C) vagy két aljzat (B, C) és egy bemeneti nyílás (A), elérve a gyors folyadékcsatornát egy forgó szeleplemezen keresztül. Alapvető alapelvei:

1. Előre vezető vezetés: A szeleplemez egy meghatározott szögre forog, összekapcsolva az A bemeneti nyílásot a C kimenethez.

2. Fordított fordított: A szeleplemez 180 ° -ra forog, összekapcsolva a B bemenetet a C kimenethez.

A regeneráló kemencékben ezeket a szelepeket általában párban használják a füstgáz -kipufogógáz és az égési levegő/üzemanyag -bemenet visszafordításának szabályozására. A regenerátorokkal kombinálva lehetővé teszik a kétirányú hulladékhő -visszanyerést a füstgázból, növelve a kemence hőhatékonyságát több mint 30%-kal.

 Háromirányú bypass lengéscsillapító szelep3 Háromirányú bypass lengéscsillapító szelep2

Magas hőmérsékletű pillangószelep -lengéscsillapító mag előnyei: nagy hatékonyság, stabilitás és intelligencia 

1. Milliszekundum-szintű gyors visszafordítások a folyamatos kemence működéséhez

A szeleplemez könnyű anyagokat használ (pl. Alumíniumötvözet, szénszál-erősített kompozitok), és párosul pneumatikus vagy elektromos hajtóművekkel, csökkentve az időt kevesebb, mint 500 milliszekundumra. Ez kiküszöböli a hagyományos kapuszelepek „áramlási megszakítási rését”, biztosítva a stabil kemence hőmérsékletét és minimalizálva a fordítás által okozott folyamatingadozásokat.

2.Dual tömítési struktúra, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletű korrozív közegeknek

A szelep fém kemény tömítéssel + elasztikus lágy tömítés kialakítását használja:

- A szeleplemez és a test érintkezési felülete: magas hőmérsékletű ötvözetek (pl. Inconel, Hastelloy) vagy kerámia bevonatokkal való felületet, amelyek ellenállnak a füstgáz-súrolásnak 1200 ° C-on.

- Lezáró gyűrűk: Szilikon gumiból, fluorubból vagy grafit kompozitokból készül, amelyek magas hőmérsékleten tartják a rugalmasságot nulla szivárgás céljából.

Ideális a por- és kén -oxidokat tartalmazó korrozív füstgáz -környezethez.

3.Az energiamegtakarítások csökkentése

A korong alakú szeleplemez szinte párhuzamosan helyezkedik el a folyadék irányával, ha teljesen nyitva van, az áramlási ellenállás együtthatója csak 1/3-1/5 a kapuszelepeknél, jelentősen csökkentve a ventilátor energiafogyasztását. Az energiatakarékos hatás különösen figyelemre méltó a nagyáramú körülmények között (pl. 100 000 m³/h).

(

A szelep integrálja a helyzetérzékelőket, a nyomó -adókat és a PLC/DCS rendszereket, hogy lehetővé tegye:

① A kemence hőmérséklete és nyomás alapján történő beállítása valós időben a hátrameneti ciklusok beállítása.

②Fault korai figyelmeztetés: Az olyan rendellenességek észlelése, mint a szeleplemez zavarás vagy a tömítés meghibásodása, és automatikusan váltani a biztonsági mentési módra.

③Remote Karbantartás: A szelep állapotának ellenőrzése az IoT platformon keresztül a kézi ellenőrzési költségek csökkentése érdekében.

 Háromirányú bypass lengéscsillapító szelep4

Háromirányú pillangószelep alkalmazási forgatókönyvek: Sokoldalú fordított megoldások ipari kemencékhez 

1. acélipar: fűtési kemencék és hőkezelő kemencék

Az acélgörgőhengeres kemencékben a háromirányú pillangószelepek váltják a füstgázt és a levegőt, hogy a magas hőmérsékletű füstgáz-hőt továbbítsák a regenerátorokba. A melegített levegő ezután hőt hord a kemencébe, kettős regeneráló égést érve és 20–40%-kal csökkenti az üzemanyag -fogyasztást.

2. Üveg/kerámia kemencék: hatékony olvadás és energiatakarékosság

Az üvegkemence regenerátor fordított rendszereiben a szelepek gyorsan átváltják a gáz- és légáramlás irányát, csökkentve a NOx -kibocsátást, miközben javítják az üveg olvadék hatékonyságát. A kerámia hengerkemencékben a szelepek szabályozzák a forró levegő keringési irányát, hogy homogenizálják a kemence hőmérsékletét és javítsák a termék hozamát.

3. Kémiai és építőanyagok: Komplex médiakezelés

A kátrányos és porral rendelkező vegyi farokgázrendszerek esetében a szelep kopásálló bevonata és öntisztító szerkezete megakadályozza az akadályokat. A cementkemencék hulladékhő-termelő rendszerekben a szelepek a magas hőmérsékletű füstgázt és a hűtő levegőt váltják ki a hulladékhő-visszanyerés optimalizálása érdekében.

4. Környezetvédelmi berendezés: RTO regeneráló termikus oxidálók

Az illékony szerves vegyületek (VOC) kezelésre szolgáló RTO eszközökben a háromutas pillangószelepek szabályozzák a kipufogógáz és a tisztított gáz megfordítását, biztosítva a regenerátorok teljes hőfelhasználását, miközben az égetés közbeni azonnali magas hőmérsékleteket ellenállnak.


A postai idő: március-26-2025