バルブを使用しているとシールが破損することがありますが、その原因は何かご存知ですか？シールはバルブチャネル上の媒体の切断と接続、調整と分配、分離と混合の役割を果たしているため、シール表面は腐食、侵食、摩耗にさらされ、媒体によって簡単に損傷を受けることがよくあります。

シール面の損傷の原因には人為的損傷と自然損傷があります。人為的損傷は、不適切な設計、不適切な製造、不適切な材料の選択、不適切な設置などの要因によって引き起こされます。自然損傷とは、通常の使用条件下でのバルブの摩耗であり、シール面上の媒体の避けられない腐食や浸食によって引き起こされる損傷です。

自然損傷の原因は次のように要約できます。

1. シール面の加工品質が悪い

シール面に亀裂、気孔、バラストなどの欠陥がある場合、表面仕上げおよび熱処理の仕様の選択が不適切であったことや、表面仕上げおよび熱処理の工程における作業不良が原因となります。ハードンシール面の高さが高すぎる、または低すぎる場合は、材料の選択が間違っているか、熱処理が不適切であることが原因です。シール面の不均一な硬度と耐食性の主な原因は、表面溶接プロセス中に下部金属が上部に吹き付けられ、シール面の合金組成が希釈されることです。もちろん、デザインの問題もあるかもしれません。

2. 誤った選定や誤った操作による損害

主な性能は、使用条件に応じてバルブが選択されず、カットオフバルブがスロットルバルブとして使用されるため、特定の閉弁圧力が大きすぎたり、閉まりが速すぎたり緩すぎたりして、シール面が侵食されることです。そして着用しました。不適切な取り付けと不十分なメンテナンスにより、シール面の異常な動作が発生し、バルブが病気で動作し、シール面が早期に損傷しました。

3. 媒体の化学腐食

シール面の周囲の媒体が電流を生成しない場合、mエジウムはシール面に直接化学的に作用し、シール面を腐食させます。電気化学腐食、シール面同士の接触、シール面と密閉体と弁体との接触、媒体の濃度差、酸素濃度差、他の理由により、電位差が生じ、電気化学的腐食が発生し、シール面のアノード側が腐食されます。

4. 媒体の侵食

これは、媒体が流れるときのシール面の摩耗、侵食、キャビテーションの結果です。一定の速度で媒体中に浮遊する微粒子がシール面に衝突し、局所的な損傷を引き起こします。高速で流れる私ジウムはシール面を直接洗浄し、局所的な損傷を引き起こします。媒体の混合流と局所的な蒸発により、気泡が破裂してシール面に衝撃を与え、局所的な損傷を引き起こします。媒体の侵食と化学的腐食の交互作用が組み合わされて、シール面が強力にエッチングされます。

5. 機械的損傷

開閉の過程でシール面が傷つきます。あざ、ぶつかる、圧迫されるなど。高温高圧の作用により、2 つのシール面の間で原子が相互に浸透し、接着が生じます。 2 つのシール面が互いに移動すると、接着が容易になります。この現象はシール面の表面粗さが大きいほど発生しやすくなります。バルブが閉じる過程や弁体がシートに戻る過程でシール面が傷ついたり圧迫されたりして、シール面に局所的な摩耗や圧痕が生じます。

6.疲労損傷

シール面を長期間使用すると、交互荷重が作用するとシール面に疲労、亀裂、剥離層が発生します。ゴムやプラスチックは長期間使用すると老化現象が起こりやすく、性能が低下します。

シール面の損傷原因に関する上記の分析から、バルブシール面の品質と耐用年数を向上させるには、適切なシール面材料、合理的なシール構造、および加工方法を選択する必要があることがわかります。