ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਕਿਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਚੈਨਲ 'ਤੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ, ਫਟਣ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਨੁਕਸਾਨ ਖਰਾਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖਰਾਬ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦਾ ਪਹਿਨਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਟੱਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ।

ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਬੈਲਸਟ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ess ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਲੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2. ਗਲਤ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਸ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਮਿਟ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਿਆ.ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਿਮਾਰੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ।

3. ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ

ਜਦੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਤਾਂ ਐੱਮedium ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ, ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅੰਤਰ, ਆਕਸੀਜਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਐਨੋਡ ਸਾਈਡ ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਖਾਤਮਾ

ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰਾ ਅਤੇ cavitation ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੀਡੀਅਮ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ ਤੇ, ਮੱਧਮ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਕਣ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਮੈਨੂੰ ਵਹਿ ਰਹੀ ਹੈਡਾਇਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧੋ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਬੁਲਬਲੇ ਫਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੀ ਬਦਲਵੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਕਟੌਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰੇਗੀ।

5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ

ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏs ਡੰਗ ਮਾਰਨਾ, ਉਛਾਲਣਾ, ਨਿਚੋੜਨਾ ਆਦਿ। ਦੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਪਰਮਾਣੂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਿਪਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੰਭਵ ਖਿੱਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਸੀਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵੀਅਰ ਜਾਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਥਕਾਵਟ ਨੁਕਸਾਨ

ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਥਕਾਵਟ, ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.

ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਚਿਤ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਜਬ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।