În sectoarele industriale la temperaturi înalte, cum ar fi oțelul, sticla și ceramica, cuptoarele regenerative obțin conservarea energiei și reducerea emisiilor prin tehnologia de recuperare a căldurii deșeurilor de gaze arse. Amortizorul de aer cu trei sensuri /Amortizor de gaze de ardereValva de fluture de ventilație, ca componentă de bază a sistemului de inversare a cuptorului, întreprinde sarcina critică de a comuta direcția de curgere a gazelor și a aerului (sau combustibilului). Cu caracteristicile sale de inversare, control precis și rezistență precisă la medii dure, a devenit o garanție importantă pentru cuptoarele industriale moderne pentru a îmbunătăți eficiența energetică și a reduce poluarea.

Principiul de lucru: structură cu trei sensuri pentru comutarea bidirecțională

Valva amortizorului cu trei bypassValva de fluture de ventilație adoptă o structură cu trei căi în formă de Y', cu două intrări (A, B) și o ieșire (C), sau două prize (B, C) și o intrare (A), obținând comutarea rapidă a canalului de fluide printr-o placă de supapă rotativă. Principiile sale de bază sunt:

1. Conducerea înainte: placa de supapă se rotește la un unghi specific, conectând intrarea A la ieșirea C în timp ce închideți intrarea B.

2. Inversarea inversă: placa de supapă se rotește 180 °, conectând intrarea B la ieșirea C în timp ce închideți intrarea A.

În cuptoarele regenerative, aceste supape sunt utilizate de obicei în perechi pentru a controla inversarea evacuării gazelor de ardere și a aportului de aer/combustie. Combinate cu regeneratorii, acestea permit recuperarea căldurii reziduale bidirecționale din gaze de ardere, crescând eficiența termică a cuptorului cu peste 30%.

Avantajele miezului amortizorului de fluturi de la temperatură ridicată: eficiență ridicată, stabilitate și inteligență 

1. Inversarea rapidă la nivel de MilSecundă pentru funcționarea continuă a cuptorului

Placa de supapă folosește materiale ușoare (de exemplu, aliaj de aluminiu, compozite consolidate cu fibre de carbon) și este asociată cu actuatoare pneumatice sau electrice, reducând timpul de inversare la mai puțin de 500 de milisecunde. Acest lucru elimină „decalajul de întrerupere a fluxului” al valvelor tradiționale de poartă, asigurând temperatura stabilă a cuptorului și minimizarea fluctuațiilor procesului cauzate de inversarea.

2. Structura de etanșare a DURĂ pentru a rezista mediilor corozive la temperaturi ridicate

Supapa folosește un sigiliu dur metalic + design elastic de etanșare moale:

- Placa de supapă și suprafața de contact a corpului: suprafață cu aliaje de temperatură ridicată (de exemplu, Inconel, Hastelloy) sau acoperiri ceramice pentru a rezista la acoperirea gazelor de ardere la peste 1200 ° C.

- Inele de etanșare: confecționate din cauciuc de silicon, fluororubber sau compozite de grafit, menținând elasticitatea la temperaturi ridicate pentru scurgeri zero.

Ideal pentru medii corozive cu gaze de ardere care conțin praf și oxizi de sulf.

3. Rezistența la flux pentru economii de energie

Placa de supapă în formă de disc se află aproape paralelă cu direcția fluidului atunci când este deschisă, cu un coeficient de rezistență la flux doar 1/3 până la 1/5 decât cea a valvelor de poartă, reducând semnificativ consumul de energie al ventilatorului. Efectul de economisire a energiei este deosebit de notabil pentru condițiile cu flux mare (de exemplu, peste 100.000 m³/h).

4. Controlul inteligent pentru condiții complexe

Valva integrează senzori de poziție, emițători de presiune și sisteme PLC/DCS pentru a permite:

① Logica de inversare a Customizabilului: Reglarea ciclurilor de inversare în timp real în funcție de temperatura și presiunea cuptorului.

②Fault Avertisment timpuriu: Detectarea anomaliilor, cum ar fi blocarea plăcilor de supapă sau eșecul de etanșare și trecerea automată la modul de rezervă.

③ Remote Întreținere: Monitorizarea stării supapei prin intermediul platformelor IoT pentru a reduce costurile de inspecție manuală.

Scenarii de aplicare a valvei cu trei sensuri: soluții de inversare versatile pentru cuptoarele industriale 

1. Industria oțelului: cuptoare de încălzire și cuptoare de tratare termică

În cuptoarele de reîncălzire din oțel, supapele cu fluturi cu trei căi comută gaze de ardere și aer pentru a transfera căldura gazelor de ardere cu temperaturi ridicate către regeneratori. Aerul reîncălzit transportă apoi căldură în cuptor, obținând o combustie regenerativă dublă și reducând consumul de combustibil cu 20%–40%.

2. Cuptoare de sticlă/ceramică: topire eficientă și conservare a energiei

În sistemele de inversare a regeneratorului cuptorului de sticlă, supapele schimbă rapid direcțiile de curgere a gazelor și a aerului, reducând emisiile de NOX, îmbunătățind în același timp eficiența topirii de sticlă. În cuptoarele cu role ceramice, supapele controlează direcția circulației aerului cald pentru a omogeniza temperatura cuptorului și pentru a îmbunătăți randamentul produsului.

3. Materiale chimice și de construcție: manipulare complexă a mediilor

Pentru sistemele de gaze chimice cu gudron și praf, acoperirile rezistente la uzură și structurile de auto-curățare previn blocajele. În sistemele de generare a energiei de căldură a cuptorului de ciment, supapele comută gazele de ardere cu temperaturi ridicate și aerul de răcire pentru a optimiza recuperarea căldurii reziduale.

4. Echipament de protecție a mediului: oxidizatori termici regenerativi RTO

În dispozitivele RTO pentru tratamentul compusului organic volatil (COVS), supapele cu fluturi cu trei căi controlează evacuarea și inversarea gazelor purificate, asigurând utilizarea completă a căldurii a regeneratorilor, în același timp, rezumând temperaturi ridicate instantanee în timpul incinerarii.