ఉక్కు, గాజు మరియు సిరామిక్స్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక రంగాలలో, పునరుత్పత్తి కొలిమిలు ఫ్లూ గ్యాస్ వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా శక్తి పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపును సాధిస్తాయి. మూడు-మార్గం ఎయిర్ డంపర్ /ఫ్లూ గ్యాస్ డంపర్వెంటిలేషన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, కొలిమి రివర్సింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగం వలె, ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు గాలి (లేదా ఇంధనం) యొక్క ప్రవాహ దిశను మార్చే క్లిష్టమైన పనిని చేపట్టింది. అధిక-సామర్థ్య రివర్సింగ్, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు నిరోధకత యొక్క దాని లక్షణాలతో, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ఆధునిక పారిశ్రామిక కొలిమిలకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన హామీగా మారింది.

వర్కింగ్ సూత్రం: ద్వి దిశాత్మక మార్పిడి కోసం మూడు-మార్గం నిర్మాణం

మూడు బైపాస్ డంపర్ వాల్వ్వెంటిలేషన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ రెండు ఇన్లెట్స్ (ఎ, బి) మరియు ఒక అవుట్‌లెట్ (సి), లేదా రెండు అవుట్‌లెట్‌లు (బి, సి) మరియు ఒక ఇన్లెట్ (ఎ) తో 'వై-ఆకారపు మూడు-మార్గం నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, తిరిగే వాల్వ్ ప్లేట్ ద్వారా వేగంగా ద్రవ ఛానెల్ మారడం. దీని ప్రధాన సూత్రాలు:

1. ఫార్వర్డ్ కండక్షన్: వాల్వ్ ప్లేట్ ఒక నిర్దిష్ట కోణానికి తిరుగుతుంది, ఇన్లెట్ A ను అవుట్లెట్ C కి అనుసంధానిస్తుంది.

2. రివర్స్ రివర్సింగ్: వాల్వ్ ప్లేట్ 180 ° ను తిరుగుతుంది, ఇన్లెట్ బిని అవుట్లెట్ సి కు అనుసంధానిస్తుంది.

పునరుత్పత్తి కొలిమిలలో, ఫ్లూ గ్యాస్ ఎగ్జాస్ట్ మరియు దహన గాలి/ఇంధన ఇన్పుట్ యొక్క తిరోగమనాన్ని నియంత్రించడానికి ఈ కవాటాలు సాధారణంగా జతలలో ఉపయోగించబడతాయి. పునరుత్పత్తిదారులతో కలిపి, అవి ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి ద్వి దిశాత్మక వ్యర్థ వేడి పునరుద్ధరణను ప్రారంభిస్తాయి, కొలిమి ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని 30%పైగా పెంచుతాయి.

అధిక ఉష్ణోగ్రత సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ డంపర్ కోర్ ప్రయోజనాలు: అధిక సామర్థ్యం, ​​స్థిరత్వం మరియు తెలివితేటలు 

1. నిరంతర కొలిమి ఆపరేషన్ కోసం మిల్లిసెకండ్-స్థాయి రాపిడ్ రివర్సింగ్

వాల్వ్ ప్లేట్ తేలికపాటి పదార్థాలను (ఉదా., అల్యూమినియం మిశ్రమం, కార్బన్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ మిశ్రమాలు) ఉపయోగిస్తుంది మరియు న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లతో జతచేయబడుతుంది, రివర్సింగ్ సమయాన్ని 500 మిల్లీసెకన్ల కన్నా తక్కువకు తగ్గిస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయ గేట్ కవాటాల యొక్క “ప్రవాహ అంతరాయ అంతరాన్ని” తొలగిస్తుంది, స్థిరమైన కొలిమి ఉష్ణోగ్రత మరియు తిరోగమనం వల్ల కలిగే ప్రక్రియ హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తుంది.

2. అధిక-ఉష్ణోగ్రత తినివేయు మాధ్యమాన్ని నిరోధించడానికి డ్యూయల్ సీలింగ్ నిర్మాణం

వాల్వ్ మెటల్ హార్డ్ సీల్ + సాగే సాఫ్ట్ సీల్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది:

.

.

ధూళి మరియు సల్ఫర్ ఆక్సైడ్లను కలిగి ఉన్న తినివేయు ఫ్లూ గ్యాస్ పరిసరాలకు అనువైనది.

3. శక్తి పొదుపులకు తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకత

డిస్క్ ఆకారపు వాల్వ్ ప్లేట్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు ద్రవ దిశకు దాదాపు సమాంతరంగా ఉంటుంది, ఫ్లో రెసిస్టెన్స్ గుణకం గేట్ కవాటాల కంటే 1/3 నుండి 1/5 వరకు మాత్రమే, అభిమానుల శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. శక్తి-పొదుపు ప్రభావం పెద్ద-ప్రవాహ పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా గుర్తించదగినది (ఉదా., 100,000 m³/h కంటే ఎక్కువ).

4. సంక్లిష్ట పరిస్థితుల కోసం ఇంటెలిజెంట్ నియంత్రణ

వాల్వ్ ప్రారంభించడానికి స్థానం సెన్సార్లు, ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిటర్లు మరియు పిఎల్‌సి/డిసిఎస్ వ్యవస్థలను అనుసంధానిస్తుంది:

Custustomizable రివర్సింగ్ లాజిక్: కొలిమి ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం ఆధారంగా నిజ సమయంలో రివర్సింగ్ చక్రాలను సర్దుబాటు చేయడం.

Fortalt ప్రారంభ హెచ్చరిక: వాల్వ్ ప్లేట్ జామింగ్ లేదా సీల్ వైఫల్యం వంటి క్రమరాహిత్యాలను గుర్తించడం మరియు స్వయంచాలకంగా బ్యాకప్ మోడ్‌కు మారడం.

Maintement రిమోట్ నిర్వహణ: మాన్యువల్ తనిఖీ ఖర్చులను తగ్గించడానికి IoT ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా వాల్వ్ స్థితిని పర్యవేక్షించడం.

మూడు మార్గం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: పారిశ్రామిక ఫర్నేసుల కోసం బహుముఖ రివర్సింగ్ పరిష్కారాలు 

1. స్టీల్ ఇండస్ట్రీ: హీటింగ్ ఫర్నేసులు మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేస్

స్టీల్ రోలింగ్ రీహీటింగ్ ఫర్నేసులలో, మూడు-మార్గం సీతాకోకచిలుక కవాటాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ వేడిని పునరుత్పత్తిదారులకు బదిలీ చేయడానికి ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు గాలిని మారుస్తాయి. తిరిగి వేడిచేసిన గాలి కొలిమిలోకి వేడిని తీసుకువెళుతుంది, డబుల్ పునరుత్పత్తి దహనాన్ని సాధిస్తుంది మరియు ఇంధన వినియోగాన్ని 20%–40%తగ్గిస్తుంది.

2. గ్లాస్/సిరామిక్ ఫర్నేసులు: సమర్థవంతమైన ద్రవీభవన మరియు శక్తి పరిరక్షణ

గ్లాస్ ఫర్నేస్ రీజెనరేటర్ రివర్సింగ్ సిస్టమ్స్‌లో, కవాటాలు వేగంగా గ్యాస్ మరియు వాయు ప్రవాహ దిశలను మారుస్తాయి, గాజు కరిగే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు NOX ఉద్గారాలను తగ్గిస్తాయి. సిరామిక్ రోలర్ బట్టీలలో, కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను సజాతీయపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని పెంచడానికి కవాటాలు వేడి గాలి ప్రసరణ దిశను నియంత్రిస్తాయి.

3. రసాయన మరియు నిర్మాణ సామగ్రి: కాంప్లెక్స్ మీడియా హ్యాండ్లింగ్

తారు మరియు ధూళితో రసాయన తోక వాయువు వ్యవస్థల కోసం, వాల్వ్ యొక్క దుస్తులు-నిరోధక పూతలు మరియు స్వీయ-శుభ్రపరిచే నిర్మాణాలు అడ్డంకులను నివారిస్తాయి. సిమెంట్ బట్టీ వేస్ట్ హీట్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థలలో, కవాటాలు వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు శీతలీకరణ గాలిని మారుస్తాయి.

4. పర్యావరణ రక్షణ పరికరాలు: RTO పునరుత్పత్తి థర్మల్ ఆక్సిడైజర్లు

అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనం (VOC లు) చికిత్స కోసం RTO పరికరాల్లో, మూడు-మార్గం సీతాకోకచిలుక కవాటాలు నియంత్రణ ఎగ్జాస్ట్ మరియు శుద్ధి చేసిన గ్యాస్ రివర్సింగ్‌ను నియంత్రించాయి, పునరుత్పత్తిదారుల యొక్క పూర్తి వేడి వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, అయితే భస్మీకరణ సమయంలో తక్షణ అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకుంటాయి.