Çelik, cam ve seramik gibi yüksek sıcaklıklı endüstriyel sektörlerde, rejeneratif fırınlar baca gazı atık ısısı geri kazanım teknolojisi ile enerji tasarrufu ve emisyon azaltma sağlar. Üç yollu hava damperi /baca gazı damperiVentilasyon Kelebek Valfı, fırın ters sisteminin çekirdek bileşeni olarak, baca gazı ve havanın (veya yakıt) akış yönünü değiştirmenin kritik görevini üstlenir. Yüksek verimli tersine çevrilme, hassas kontrol ve zorlu ortamlara karşı direnç özellikleriyle, modern endüstriyel fırınların enerji verimliliğini artırması ve kirliliği azaltması için önemli bir garanti haline gelmiştir.

Çalışma prensibi: çift yönlü anahtarlama için üç yönlü yapı

Üç bypass damper valfiHavalandırma kelebek valfı, iki giriş (A, B) ve bir çıkış (B, C) veya iki çıkış (B, C) ve bir giriş (A) ile 'Y-şekilli üç yönlü bir yapı benimser, bu da bir dönen valf plakası boyunca geçiş yapan hızlı sıvı kanalı elde eder. Temel ilkeleri:

1. İleri iletim: Valf plakası, giriş B'yi kapanırken A girişini çıkış C'ye bağlayan belirli bir açıya döner.

2. Ters tersi: Valf plakası 180 ° döner ve giriş B girişini C'ye bağlar.

Rejeneratif fırınlarda, bu valfler tipik olarak baca gazı egzozunun ve yanma hava/yakıt girişinin tersine çevrilmesini kontrol etmek için çiftler halinde kullanılır. Rejeneratörlerle birleştiğinde, baca gazından çift yönlü atık ısısı geri kazanımını sağlar ve fırın termal verimliliğini%30'un üzerinde artırırlar.

Yüksek Sıcaklık Kelebek Vanası Damper Çekirdek Avantajları: Yüksek Verimlilik, Kararlılık ve Zeka 

1.-saniye düzeyinde hızlı tersine çevirme, sürekli fırın çalışması için

Valf plakası hafif malzemeler (örn., Alüminyum alaşımı, karbon fiber takviyeli kompozitler) kullanır ve pnömatik veya elektrik aktüatörleri ile eşleştirilir ve tersine dönme süresini 500 milisaniyenin altına düşürür. Bu, geleneksel kapı vanalarının “akış kesintisi boşluğunu” ortadan kaldırır, kararlı fırın sıcaklığını sağlar ve tersine çevrilmenin neden olduğu işlem dalgalanmalarını en aza indirir.

2. Yüksek sıcaklıkta korozif medyaya direnmek için çift sızdırmazlık yapısı

Valf, metal sert conta + elastik yumuşak mühür tasarımı kullanır:

- Valf plakası ve gövde temas yüzeyi: 1200 ° C'nin üzerinde baca gazı ovmaya dayanmak için yüksek sıcaklık alaşımları (örn., Inconel, Hastelloy) veya seramik kaplamalarla ortaya çıkmıştır.

- Sızdırmazlık halkaları: Silikon kauçuk, flororubber veya grafit kompozitlerden yapılmış, sıfır sızıntı için yüksek sıcaklıklarda esnekliği koruyarak.

Toz ve kükürt oksitler içeren aşındırıcı baca gazı ortamları için idealdir.

3. enerji tasarrufu için akış akış direnci

Disk şeklindeki valf plakası, tamamen açık olduğunda akışkan yönüne neredeyse paralel oturur, akış direnci katsayısı sadece 1/3 ila 1/5 kapı valflerininkininkinin enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Enerji tasarrufu sağlayan etkisi özellikle büyük akış koşulları için dikkate değerdir (örneğin, 100.000 m³/s'nin üzerinde).

4. karmaşık koşullar için güvensiz kontrol

Valf, konum sensörlerini, basınç vericilerini ve PLC/DCS sistemlerini etkinleştirmek için entegre eder:

Custominyable Reversing Mantık: Ters döngüleri fırın sıcaklığına ve basıncına göre gerçek zamanlı olarak ayarlamak.

② FAULT ERKEN UYARI: Valf plakası sıkışması veya mühür arızası gibi anomalilerin tespiti ve otomatik olarak yedekleme moduna geçme.

Remote Bakımı: Manuel denetim maliyetlerini azaltmak için valf durumunun IoT platformları aracılığıyla izlenmesi.

Üç yollu kelebek valf uygulama senaryoları: endüstriyel fırınlar için çok yönlü ters çözümler 

1. Çelik endüstrisi: ısıtma fırınları ve ısıl işlem fırınları

Çelik yuvarlanma yeniden ısıtma fırınlarında, üç yönlü kelebek vanaları, yüksek sıcaklıkta baca gazı ısısını rejeneratörlere aktarmak için baca gazı ve havayı değiştirir. Yeniden ısıtılan hava daha sonra ısıyı fırına taşır, çift rejeneratif yanma elde eder ve yakıt tüketimini%20-40 oranında azaltır.

2. Cam/Seramik Fırınlar: Verimli erime ve enerji tasarrufu

Cam fırın rejeneratörü tersine çevirme sistemlerinde, valfler gaz ve hava akışı yönlerini hızla değiştirerek cam eriyik verimliliğini artırırken NOx emisyonlarını azaltır. Seramik silindir fırınlarında valfler, fırın sıcaklığını homojenleştirmek ve ürün verimini arttırmak için sıcak hava sirkülasyon yönünü kontrol eder.

3. Kimyasal ve yapı malzemeleri: karmaşık ortam kullanımı

Katran ve tozlu kimyasal kuyruk gazı sistemleri için, valfin aşınmaya dayanıklı kaplamalar ve kendi kendini temizleyen yapıları tıkanıkları önler. Çimento fırında atık ısı enerjisi üretim sistemlerinde, valfler atık ısıyı geri kazanımını optimize etmek için yüksek sıcaklık baca gazı ve soğutma havasını değiştirir.

4. Çevre Koruma Ekipmanı: RTO Rejeneratif Termal Oksitleyiciler

Uçucu Organik Bileşik (VOC) tedavisi için RTO cihazlarında, üç yönlü kelebek valfleri egzozu ve saflaştırılmış gaz tersini kontrol ederek, yakma sırasında anlık yüksek sıcaklıklara dayanırken rejeneratörlerin tam ısı kullanımını sağlar.